I fluoropolimeri Everflon™ sono utilizzati nel settore dei trasporti principalmente per le loro proprietà di resistenza e basso attrito, nonché per la loro resistenza al rigonfiamento e permeabilità. I fluoropolimeri Everflon™ riducono le emissioni evaporative contribuendo a un ambiente più pulito.
◼ La resistenza al calore e la stabilità della temperatura sono proprietà essenziali per le applicazioni automobilistiche, in cui le parti sono esposte a temperature molto elevate.
◼ Analogamente per le applicazioni aerospaziali, le guaine isolanti dei fili devono rimanere flessibili e funzionali per tutta la loro durata utile (oltre 30 anni) a temperature che vanno da -50 °C a +200 °C. L'isolamento dei fili deve presentare resistenza all'abrasione e al fuoco in modo che i cortocircuiti non possano trasformarsi in incendi.
◼ Nel trasporto ferroviario, i fluoropolimeri Everflon™ incorporati negli avvolgimenti dei fili consentono la progettazione di motori ad alta tensione e alta densità di corrente utilizzati nei motori ferroviari ad alta velocità. Fornisce resistenza di isolamento attorno ai fili magnetici nei nuclei dei motori in grado di resistere alle elevate intensità del campo elettrico in quelle applicazioni in cui i motori funzionano a tensioni fino a 2000 V CA e 3300 V CC. I motori funzionano ininterrottamente a temperature superiori a 200 °C, quindi le proprietà della guaina del filo devono essere mantenute in questo intervallo di temperatura.
◼ Inoltre, i componenti in fluoropolimero Everflon™ sono anche esposti a sostanze chimiche aggressive, come oli e carburanti, compresi i biocarburanti che possono contenere alti livelli di alcol (metanolo, etanolo) e condizioni ambientali (umidità, terreno/sporcizia). La loro elevata compatibilità chimica garantisce il giusto livello di prestazioni e sicurezza di tutte le parti critiche (motore, sistemi di alimentazione, sistemi di controllo delle emissioni, gestione termica, trasmissioni). Inoltre, proteggono anche le superfici metalliche e plastiche dei componenti del veicolo.
◼ Le tecnologie dei veicoli ibridi combinano sia la tecnologia del motore a combustione che la tecnologia della batteria e i fluoropolimeri come FKM e PVDF sono fondamentali per garantire il livello necessario di prestazioni e sicurezza nei componenti chiave.
◼ Il basso coefficiente di attrito è una proprietà essenziale per le parti mobili, poiché contribuisce ad aumentare la durata delle parti e riduce l'uso di energia e carburante.
◼ I fluoropolimeri Everflon™ sono ampiamente utilizzati negli aerei commerciali e militari, grazie alla loro eccellente stabilità termica che aiuta a isolare i cavi che attraversano l'aereo, alla loro superiore resistenza all'invecchiamento, alle radiazioni e al fuoco e alla loro compatibilità chimica, che consente il flusso sicuro e duraturo di carburante e altri fluidi per aeromobili.
◼ Oltre l'atmosfera terrestre, i componenti in fluoropolimeri Everflon™ sono essenziali per il funzionamento di satelliti e veicoli spaziali, grazie alla loro durata, affidabilità e conduttività.
Va notato che i settori dei trasporti e aerospaziale devono soddisfare standard molto esigenti per quanto riguarda le prestazioni e la sicurezza di parti e veicoli. I fluoropolimeri Everflon™ sono fondamentali per aiutare i produttori di parti e veicoli a soddisfare questi standard di sicurezza
Un numero molto elevato di parti utilizzate nei veicoli di trasporto, autovetture, motociclette e aeroplani contiene o è rivestito con fluoropolimeri Everflon™. Tra questi rientrano componenti di tenuta, come guarnizioni e O-ring, guarnizioni ed elementi guida per cilindri idraulici, tubi flessibili e cavi con isolamento in fluoropolimeri. Sono utilizzati anche come lubrificanti secchi e additivi lubrificanti.
I componenti rilevanti per il settore dei trasporti sono principalmente componenti di sicurezza e, in generale, operano in condizioni difficili, come alte temperature e pressioni, in presenza di agenti chimici (olio, carburante, refrigeranti, ecc.), acqua. Per quanto riguarda l'automotive, molti componenti basati su fluoropolimeri sono fondamentali per il controllo delle emissioni dei veicoli (CO2 e NOx) e per la riduzione del consumo di carburante in conformità con gli ultimi standard Euro6 ed Euro7. Di seguito è riportato un elenco non esaustivo di applicazioni per i fluoropolimeri Everflon™ nel settore dei trasporti e aerospaziale:
◼ Componenti di veicoli elettrici, come motori elettrici, cavi per ingranaggi elettrici e batterie agli ioni di litio, essenziali per l'UE per raggiungere i suoi obiettivi di decarbonizzazione entro il 2050.
◼ In ogni batteria agli ioni di litio, il PVDF viene utilizzato come legante nel rivestimento del catodo e del separatore e spesso anche come materiale chiave per i separatori e le guarnizioni FKM sono ampiamente utilizzate.
◼ Fili e cavi per la distribuzione di energia e dati (per la comunicazione e il controllo dei sistemi) in veicoli terrestri e aeromobili. Cavi per aeromobili, comandi di volo per aeromobili, satelliti, e-VTOL, droni, applicazioni di comunicazione, radar, sistemi optronici
◼ Cavi nei catalizzatori dei veicoli terrestri e sensori NOx, ossigeno e lambda che monitorano le emissioni dei veicoli e l'impronta di carbonio, contribuendo al controllo delle emissioni.
◼ Avvolgimento di filo magnetico nei motori di trazione e nel relativo gruppo propulsore.
◼ Cavi di sicurezza utilizzati nei motori degli aeromobili in aree ad alta temperatura. Inoltre, i comandi di volo manuali convenzionali sono stati sostituiti da un sistema elettronico che ha come vantaggio principale la riduzione del peso. Il PTFE come isolamento fornisce un'eccellente resistenza elettrica combinata con resistenza al fuoco e bassa emissione di fumo.
◼ Componenti come guarnizioni, tubi flessibili e cablaggi necessari per resistere a temperature estreme e sostanze chimiche aggressive negli aeromobili. Le sostanze chimiche contro cui l'attrezzatura deve essere resistente includono carburante per aerei, oli lubrificanti per motori, fluidi idraulici, propellenti per razzi e ossidanti. Devono essere in grado di farlo a temperature estreme (sia molto alte che molto basse). Le guarnizioni in fluoroelastomero hanno facilitato l'aumento della temperatura del motore, che ha migliorato l'efficienza del motore del 40%, con conseguenti emissioni inferiori.
◼ L'interno dell'aeromobile può anche essere rivestito con pellicola in fluoropolimero, per facilitare la sicurezza, la pulizia e l'anti-fouling per un lungo periodo di tempo. Il rivestimento in fluoropolimero offre anche proprietà ignifughe.
◼ Guarnizioni per cuscinetti di ruote di veicoli terrestri e ferroviari e in generale guarnizioni di protezione per cuscinetti automobilistici.
◼ Guarnizioni FKM in motori a combustione, filtri acqua e olio, ammortizzatori, sistemi di raffreddamento, turbocompressori, cambi e trasmissioni, assali elettrici, alberi motore, frizioni
◼ Strati FKM a bassa permeabilità nei tubi flessibili del carburante e nei tubi flessibili del bocchettone di riempimento, condotti dell'aria (turbocompressori) e tubi flessibili di ricircolo dei gas di scarico utilizzati per l'efficienza del motore e la riduzione delle emissioni. Entrambi i sistemi necessitano di FKM come strato interno.
◼ Gli ionomeri perfluorurati sono utilizzati come materiali leganti per membrane ed elettrodi nelle membrane rivestite di catalizzatori per celle a combustibile (CCM) e negli assemblaggi di elettrodi a membrana (MEA), che sono componenti nelle pile di celle a combustibile nei motori a celle a combustibile nell'industria automobilistica
◼ Sensori (pedale, batteria, olio, radar, pioggia-luce, ABS NOx, ossigeno, temperatura)
◼ Propulsione, tubi di poppa e guarnizioni di propulsione in imbarcazioni
◼ Applicazioni speciali come sistemi ottici, sonde, rilevamento e monitoraggio imbarcati.
