
Everflonultra™ FEP 4630HT est conçu et fabriqué pour offrir un facteur de dissipation amélioré à haute fréquence, ainsi qu'une résistance significative au dépôt lors de l'extrusion à fusion. Il convient comme isolant solide et comme isolant expansé lorsqu'il est utilisé avec un agent nucléant approprié dans un processus d'injection de gaz azote.
Everflonultra™ FEP 4630HT est utilisé lorsque des procédés d'extrusion et de moulage traditionnels sont nécessaires pour produire des articles dotés des propriétés supérieures d'une résine fluoroplastique. Comparé à d'autres thermoplastiques, la haute résistance à la fusion et la stabilité thermique d'Everflonultra™ FEP 4630HT peuvent être utilisées pour améliorer les débits de production. Comparé à d'autres fluoroplastiques, la résistance au fluage à haute température de service offre un équilibre et un niveau supérieurs de propriétés d'utilisation finale. Everflonultra™ FEP 4630HT combine la facilité de traitement des thermoplastiques conventionnels avec de nombreuses propriétés similaires à celles du PFA.
Les articles correctement traités à partir de la résine Everflonultra™ FEP 4630HT pure offrent les propriétés supérieures caractéristiques des résines fluoroplastiques : inertie chimique, propriétés diélectriques exceptionnelles, résistance à la chaleur, ténacité et flexibilité, faible coefficient de frottement, propriétés antiadhésives, absorption d'humidité négligeable, faible inflammabilité, performance dans des températures extrêmes et excellente résistance aux intempéries. En cas d'incendie, les articles en Everflonultra™ FEP 4630HT résistent à l'allumage et ne favorisent pas la propagation de la flamme. Lorsqu'ils sont enflammés par une flamme provenant d'autres sources, leur contribution thermique est très faible et ajoutée à un rythme lent avec très peu de fumée.
| Plus rapide, Plus haut, Plus fort | ||
| Everflon™ 4630 |
Everflonultra™ 4630HT |
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|---|---|---|
| 260°C | Point de fusion | 290°C |
| 200°C | Température de fonctionnement | 240°C |
| > 18 Mpa | Résistance à la traction | > 22Mpa |
| > 280% | Allongement à la rupture | > 330% |
| >120 1/s | Vitesse de cisaillement critique | >200 1/s |
Données sur les propriétés générales d'Everflonultra™ FEP 4630HT
| Propriétés | Méthode d'essai & Unité | Valeur typique |
| TRAITEMENT | ||
| Masse volumique apparente | ASTM D792 | 2.15 |
| Vitesse de cisaillement critique, 372 °C | 1/s | 200 |
| Gamme DDR indicative pour l'extrusion de gaine | 100 | |
| MÉCANIQUES | ||
| Résistance au choc, Izod entaillé, 23 °C | ASTM D256 kJ/m² | Pas de rupture |
| Résistance au pliage MIT (film de 0,20 mm) | ASTM D2176 Cycles | 10 000 |
| Dureté Shore | ASTM D2240 | D56 |
| ÉLECTRIQUES | ||
| Ré sistance diélectrique, court terme, 0,25 mm | ASTM D149 kV/mm | >100 |
| Permittivité relative, 1 kHz | ASTM D150 | 2,03 |
| Permittivité relative, 1 GHz | ASTM D150 | 2,03 |
| Facteur de dissipation, tg δ, 1 kHz | ASTM D150 | 0,00005 |
| Facteur de dissipation, tg δ, 1 GHz | ASTM D150 | 0,0007 |
| AUTRES | ||
| Absorption d'eau, 24 h | ASTM D570 % | <0,01 |
| Résistance aux intempéries et aux produits chimiques | Excellente | |
| Indice limite d'oxygène | ASTM D2863 % | > 95% |
| Température de service continu | ℃ | 240 |
| Classification de combustibilité | UL 94 | V-0 |
| Applications typiques | |
| Les applications d'Everflonultra™ FEP 4630HT comprennent l'isolation de fils et câbles de petit diamètre et paroi mince ; des films industriels ; et des pièces complexes ou à paroi mince réalisées par moulage par injection. | |
| Guide de traitement | |
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La résine de fluoroplastique Everflonultra™ FEP peut être traitée par extrusion à froid conventionnelle, ainsi que par moulage par injection, compression et soufflage.
Pour une alimentation fluide des équipements d'extrusion, elle est fournie sous forme de granulés de 3 mm.
Les extrudeuses et les machines de moulage utilisés pour l'Everflon™ FEP doivent être constitués de matériaux résistants à la corrosion à base d'alliage à haute teneur en nickel et être capables de fonctionner à des températures allant jusqu'à 400 °C.
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| Précaution | |
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L'expérience industrielle a prouvé qu'une ventilation adéquate, dans des zones de traitement et de manipulation correctement entretenues, éliminera les risques connus pour le personnel. Les contenants de résine doivent être ouverts et utilisés dans des zones bien ventilées.
Les équipements utilisés pour le traitement à des températures de fusion doivent être équipés d'une ventilation d'évacuation locale (LEV) pour éliminer complètement toutes les fumées et vapeurs de la zone de traitement. De plus, il faut faire attention à éviter la contamination des cigarettes et autres formes de tabac à fumer lors de l'utilisation de résines de fluoroplastique.
Avant de traiter tout fluoroplastique, lisez la fiche de données de sécurité, disponible sur demande auprès de notre groupe service client. Lisez également les informations détaillées dans la dernière édition du « Guide de manipulation sûre des résines de fluoropolymère ».
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