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Techyours™ Offres de Tubes FEP |
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● Chimiquement inerte à la plupart des produits chimiques et solvants industriels
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Caractéristiques des Tubes FEP Techyours™ |
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Qualité |
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Les tubes FEP Techyours™ sont fabriqués selon des normes rigoureuses avec des matériaux de qualité supérieure et des techniques de production de pointe. Le contrôle qualité interne garantit cohérence, pureté et performance, respectant ou dépassant les spécifications de l’industrie. |
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Personnalisation |
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La possibilité de personnaliser afin de répondre aux exigences de différentes applications est toujours disponible. Nous pouvons adapter nos tubes FEP aux besoins de vos opérations pour garantir la performance. |
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Expertise |
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Techyours™ s’engage à fournir à ses clients les solutions adaptées à leurs projets, ce qui se reflète dans nos efforts de support. Appelez-nous ! Nos ingénieurs expérimentés seront ravis de vous aider. |
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Conçu pour durer |
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Les tubes FEP Techyours™ sont synonymes de fiabilité et de robustesse. Ils sont conçus pour résister aux températures extrêmes, à l’exposition chimique, aux contraintes mécaniques et à d’autres conditions sévères, garantissant une fiabilité dans les applications exigeantes. |
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Engagement envers l’innovation |
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Avec un engagement envers l’amélioration continue et l’innovation, Techyours™ reste à la pointe de la technologie des tubes FEP. Nous investissons dans la recherche et le développement afin d’introduire de nouveaux matériaux, formulations et techniques de fabrication qui améliorent les performances et la fonctionnalité de nos produits, permettant à nos clients de garder une longueur d’avance. |
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Qui recherche les Tubes FEP Techyours™ |
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Les tubes FEP Techyours™ sont appréciés dans de nombreux secteurs pour leurs propriétés exceptionnelles et leur polyvalence. Voici quelques exemples notables de leurs applications : |
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Les tubes FEP Techyours™ sont largement utilisés dans l’industrie alimentaire et des boissons pour leur inertie et leur pureté. Ils sont idéaux pour le transfert de liquides et de gaz sans altérer le goût, l’odeur ou la qualité des produits. On les retrouve couramment dans les systèmes de distribution de boissons, les équipements de transformation alimentaire et les applications laitières où l’hygiène et l’intégrité du produit sont essentielles. |
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Les tubes FEP Techyours™ trouvent également de nombreuses applications dans les laboratoires et les centres de recherche scientifique. Leur excellente transparence, résistance chimique et faible absorption les rendent adaptés à de nombreuses procédures analytiques et expérimentales. Ils sont couramment utilisés pour la chromatographie, le transfert d’échantillons, l’analyse de gaz et la manipulation de fluides, garantissant des résultats fiables et précis. |
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Tableaux de Taille
Tailles en Mètres
Toutes les dimensions en millimètres
| TAILLE, ID X OD | DIAMÈTRE INTERNE-ID | TOLÉRANCE, +/- | ÉPAISSEUR DE PAROI | TOLÉRANCE, +/- | DIAMÈTRE EXTERNE-OD |
| 2 x 3 | 2.00 | 0.10 | 0.50 | 0.10 | 3.00 |
| 2 x 4 | 2.00 | 0.10 | 1.00 | 0.10 | 4.00 |
| 3 x 4 | 3.00 | 0.15 | 0.50 | 0.20 | 4.00 |
| 3 x 5 | 3.00 | 0.15 | 1.00 | 0.20 | 5.00 |
| 4 x 5 | 4.00 | 0.15 | 0.50 | 0.10 | 5.00 |
| 4 x 6 | 4.00 | 0.15 | 1.00 | 0.20 | 6.00 |
| 5 x 6 | 5.00 | 0.20 | 0.50 | 0.10 | 6.00 |
| 5 x 7 | 5.00 | 0.20 | 1.00 | 0.20 | 7.00 |
| 6 x 7 | 6.00 | 0.20 | 0.50 | 0.10 | 7.00 |
| 6 x 8 | 6.00 | 0.20 | 1.00 | 0.20 | 8.00 |
| 7 x 8 | 7.00 | 0.20 | 0.50 | 0.10 | 8.00 |
| 7 x 9 | 7.00 | 0.20 | 1.00 | 0.20 | 9.00 |
| 8 x 9 | 8.00 | 0.20 | 0.50 | 0.10 | 9.00 |
| 8 x 10 | 8.00 | 0.20 | 1.00 | 0.20 | 10.00 |
| 10 x 12 | 10.00 | 0.30 | 1.00 | 0.20 | 12.00 |
| 12 x 14 | 12.00 | 0.30 | 1.00 | 0.20 | 14.00 |
| 14 x 16 | 14.00 | 0.40 | 1.00 | 0.20 | 16.00 |
| 16 x 18 | 16.00 | 0.40 | 1.00 | 0.20 | 18.00 |
| 18 x 20 | 18.00 | 0.50 | 1.00 | 0.20 | 20.00 |
| 20 x 22 | 20.00 | 0.50 | 1.00 | 0.20 | 22.00 |
Tailles en Pouces
Toutes les dimensions en pouces
| TAILLE, FRACTION | DIAMÈTRE INTERNE-ID | ÉPAISSEUR DE PAROI | TOLÉRANCE, +/- | DIAMÈTRE EXTERNE-OD | TOLÉRANCE, +/- |
| 1/32 | 0.031 | 0.016 | 0.003 | 0.063 | 0.004 |
| 1/16 | 0.063 | 0.031 | 0.005 | 0.125 | 0.005 |
| 1/16 | 0.063 | 0.062 | 0.010 | 0.188 | 0.008 |
| 1/8 | 0.125 | 0.031 | 0.005 | 0.188 | 0.008 |
| 1/8 | 0.125 | 0.062 | 0.010 | 0.250 | 0.008 |
| 5/32 | 0.156 | 0.047 | 0.007 | 0.250 | 0.008 |
| 3/16 | 0.188 | 0.031 | 0.005 | 0.250 | 0.008 |
| 1/4 | 0.250 | 0.031 | 0.005 | 0.313 | 0.010 |
| 1/4 | 0.250 | 0.062 | 0.010 | 0.375 | 0.010 |
| 5/16 | 0.312 | 0.031 | 0.005 | 0.375 | 0.010 |
| 3/8 | 0.375 | 0.031 | 0.005 | 0.438 | 0.010 |
| 3/8 | 0.375 | 0.062 | 0.010 | 0.500 | 0.010 |
| 7/16 | 0.438 | 0.031 | 0.005 | 0.500 | 0.010 |
| 1/2 | 0.500 | 0.031 | 0.005 | 0.563 | 0.010 |
| 1/2 | 0.500 | 0.062 | 0.010 | 0.625 | 0.010 |
| 9/16 | 0.562 | 0.031 | 0.005 | 0.625 | 0.010 |
| 5/8 | 0.625 | 0.031 | 0.007 | 0.688 | 0.020 |
| 5/8 | 0.625 | 0.062 | 0.010 | 0.750 | 0.020 |
| 11/16 | 0.688 | 0.031 | 0.007 | 0.750 | 0.020 |
| 3/4 | 0.750 | 0.040 | 0.007 | 0.830 | 0.020 |
| 7/8 | 0.875 | 0.045 | 0.007 | 0.965 | 0.020 |
| 7/8 | 0.875 | 0.062 | 0.010 | 1.000 | 0.020 |
| 1 | 1.000 | 0.045 | 0.007 | 1.090 | 0.020 |
| 1-1/4 | 1.250 | 0.045 | 0.007 | 1.340 | 0.020 |
| 1-1/2 | 1.500 | 0.050 | 0.008 | 1.600 | 0.020 |
Tailles de Spaghetti en Mètre
Toutes les dimensions en millimètres
| DIAMÈTRE INTERNE-ID | TOLÉRANCE, +/- | ÉPAISSEUR DE PAROI | TOLÉRANCE, +/- | DIAMÈTRE EXTERNE-OD |
| 0.30 | 0.05 | 0.23 | 0.05 | 0.76 |
| 0.40 | 0.05 | 0.23 | 0.05 | 0.86 |
| 0.50 | 0.05 | 0.23 | 0.05 | 0.96 |
| 0.50 | 0.05 | 0.30 | 0.07 | 1.10 |
| 0.70 | 0.05 | 0.25 | 0.05 | 1.20 |
| 0.90 | 0.05 | 0.30 | 0.07 | 1.50 |
| 1.00 | 0.05 | 0.30 | 0.07 | 1.60 |
| 1.10 | 0.10 | 0.30 | 0.07 | 1.70 |
| 1.20 | 0.10 | 0.30 | 0.07 | 1.80 |
| 1.40 | 0.10 | 0.30 | 0.07 | 2.00 |
| 1.50 | 0.10 | 0.30 | 0.07 | 2.10 |
| 1.70 | 0.10 | 0.30 | 0.07 | 2.30 |
| 1.90 | 0.10 | 0.30 | 0.07 | 2.50 |
| 2.20 | 0.15 | 0.30 | 0.07 | 2.80 |
| 2.40 | 0.15 | 0.30 | 0.07 | 3.00 |
| 2.70 | 0.15 | 0.30 | 0.07 | 3.30 |
| 2.90 | 0.15 | 0.30 | 0.07 | 3.50 |
| 3.00 | 0.15 | 0.30 | 0.07 | 3.60 |
| 3.20 | 0.15 | 0.30 | 0.07 | 3.80 |
| 3.40 | 0.15 | 0.30 | 0.07 | 4.00 |
Tailles AWG
Toutes les dimensions en pouces
| TAILLE | DIAMÈTRE INTERNE-ID | MUR LÉGER | MUR FIN | MUR STANDARD | MUR LOURD | |||||
| MIN | MAX | NOM | TOL +/- | NOM. | TOL +/- | NOM. | TOL +/- | NOM. | TOL +/- | |
| 32 | 0.007 | 0.011 | 0.006 | 0.002 | 0.009 | 0.002 | ||||
| 30 | 0.010 | 0.015 | 0.006 | 0.002 | 0.009 | 0.002 | 0.009 | 0.002 | ||
| 28 | 0.013 | 0.018 | 0.006 | 0.002 | 0.009 | 0.002 | 0.009 | 0.002 | ||
| 26 | 0.016 | 0.021 | 0.006 | 0.002 | 0.009 | 0.002 | 0.009 | 0.002 | ||
| 24 | 0.020 | 0.026 | 0.006 | 0.002 | 0.010 | 0.003 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 |
| 23 | 0.023 | 0.029 | 0.006 | 0.002 | 0.010 | 0.003 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 |
| 22 | 0.025 | 0.032 | 0.006 | 0.002 | 0.010 | 0.003 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 |
| 21 | 0.029 | 0.035 | 0.006 | 0.002 | 0.010 | 0.003 | 0.012 | 0.003 | 0.018 | 0.003 |
| 20 | 0.032 | 0.040 | 0.006 | 0.002 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 | 0.018 | 0.003 |
| 19 | 0.036 | 0.044 | 0.006 | 0.002 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 | 0.020 | 0.004 |
| 18 | 0.040 | 0.049 | 0.006 | 0.002 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 | 0.020 | 0.004 |
| 17 | 0.045 | 0.054 | 0.006 | 0.002 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 | 0.020 | 0.004 |
| 16 | 0.051 | 0.061 | 0.006 | 0.002 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 | 0.020 | 0.004 |
| 15 | 0.057 | 0.067 | 0.006 | 0.002 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 | 0.020 | 0.004 |
| 14 | 0.064 | 0.074 | 0.008 | 0.002 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 | 0.020 | 0.004 |
| 13 | 0.072 | 0.082 | 0.008 | 0.002 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 | 0.020 | 0.004 |
| 12 | 0.081 | 0.091 | 0.008 | 0.002 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 | 0.020 | 0.004 |
| 11 | 0.091 | 0.101 | 0.008 | 0.002 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 | 0.020 | 0.004 |
| 10 | 0.102 | 0.112 | 0.008 | 0.002 | 0.012 | 0.003 | 0.016 | 0.003 | 0.025 | 0.005 |
| 9 | 0.114 | 0.124 | 0.008 | 0.002 | 0.015 | 0.003 | 0.020 | 0.004 | 0.025 | 0.005 |
| 8 | 0.129 | 0.141 | 0.008 | 0.002 | 0.015 | 0.003 | 0.020 | 0.004 | 0.030 | 0.005 |
| 7 | 0.144 | 0.158 | 0.008 | 0.002 | 0.015 | 0.003 | 0.020 | 0.004 | 0.030 | 0.005 |
| 6 | 0.162 | 0.178 | 0.010 | 0.003 | 0.015 | 0.003 | 0.020 | 0.004 | 0.030 | 0.005 |
| 5 | 0.182 | 0.198 | 0.010 | 0.003 | 0.015 | 0.003 | 0.020 | 0.004 | 0.032 | 0.005 |
| 4 | 0.204 | 0.224 | 0.010 | 0.003 | 0.015 | 0.003 | 0.020 | 0.004 | ||
| 3 | 0.229 | 0.249 | 0.010 | 0.003 | 0.015 | 0.003 | 0.020 | 0.004 | ||
| 2 | 0.258 | 0.278 | 0.010 | 0.003 | 0.015 | 0.003 | 0.020 | 0.004 | ||
| 1 | 0.289 | 0.311 | 0.010 | 0.003 | 0.015 | 0.003 | 0.020 | 0.004 | ||
| 0 | 0.325 | 0.347 | 0.012 | 0.003 | 0.015 | 0.003 | 0.020 | 0.004 | ||
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Tubes FEP Techyours™ dans le Monde |
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Matériaux
Les fluoropolymères constituent une famille de plastiques hautes performances caractérisés par de fortes liaisons carbone-fluor. Ces liaisons confèrent aux fluoropolymères une excellente résistance chimique, une stabilité thermique, ainsi que des propriétés physiques uniques telles que des surfaces antiadhésives et une isolation électrique. |
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| FEP | PFA | ETFE | PTFE Fine Powder | |
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Le développement du PTFE (polytétrafluoroéthylène) a été une percée majeure dans la science des polymères. Les exigences de traitement spécifiques du PTFE ont incité les chercheurs à développer une version du PTFE pouvant être transformée à l'état fondu, donnant naissance au FEP (copolymère de fluorure d'éthylène et de propylène hexafluoré). Cette nouvelle résine était compatible avec les méthodes et équipements de traitement existants. La possibilité de transformation à l'état fondu a également permis l'extrusion continue longue du FEP dans des applications telles que l'enrobage de fils et câbles.
Bien que similaire au PTFE sur de nombreuses propriétés, le FEP possède ses propres atouts distinctifs. Il présente un coefficient de frottement légèrement plus élevé, une température de service continue plus basse et une transparence supérieure au PTFE. En outre, le FEP offre une plus faible perméabilité aux gaz et aux vapeurs, ainsi qu'une excellente résistance aux UV. Ces propriétés étendues du FEP en font un matériau idéal pour une gamme diversifiée d'applications, allant des équipements de surveillance environnementale aux dispositifs médicaux.
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Le PFA (perfluoroalcoxyalkane) est particulièrement reconnu pour sa capacité à préserver son intégrité à des températures extrêmes, même lorsqu'il est exposé à des produits chimiques caustiques. Le PFA existe également en versions haute pureté, qui peuvent être extrudées sous forme de tubes et sont certifiées selon la norme SEMI F-57. Les tubes en PFA haute pureté sont utilisés dans des applications critiques de transport de fluides, qui exigent un taux d'extraits très faible. Le PFA peut résister à des environnements thermiques allant jusqu'à 500 °F / 260 °C et peut être extrudé sous forme de tubes enroulés, lesquels offrent un conduit à haute flexibilité.
Les qualités du PFA incluent une excellente lubrification, une transparence, une flexibilité et une résistance chimique remarquables. Cette polyvalence a fait du PFA un matériau de choix populaire dans les industries du semi-conducteur, de la chimie, de l'énergie, de l'aéronautique et de l'espace, de l'automobile, de la pharmacie, des fibres optiques et du médical.
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L'ETFE (copolymère d'éthylène et de tétrafluoroéthylène) se distingue des perfluoropolymères (polymères totalement fluorés) en étant un copolymère partiellement fluoré d'éthylène et de TFE (tétrafluoroéthylène). Cette modification chimique lui confère une résistance significativement plus élevée que le PTFE, le FEP ou le PFA. Il est moins flexible que le PTFE, mais présente une résistance aux chocs, une résistance à l'abrasion et une résistance au coupe supérieures. L'ajout d'un troisième composant à sa structure chimique permet d'obtenir un ETFE modifié, qui présente un poids par unité de volume plus faible et qui est plus rigide et plus résistant que le PTFE, le PFA ou le FEP. Ces propriétés lui permettent de résister à des agressions physiques plus importantes tout au long de sa durée de vie. Par exemple, l'ETFE renforcé de fibres de verre possède des caractéristiques d'usure exceptionnelles et peut être utilisé dans des applications de roulements. L'ETFE convient également aux roues de pompe ou aux pièces mobiles d'équipement fonctionnant dans des environnements chimiquement agressifs (vérifiez pour garantir la compatibilité chimique). |
Depuis sa découverte à la fin des années 1930, le PTFE (polytétrafluoroéthylène), grâce à ses propriétés uniques, est devenu le polymère de choix pour de nombreuses applications. Parmi tous les polymères que nous proposons, il présente le coefficient de frottement le plus faible et une plage de températures de fonctionnement extrêmement large, ce qui le rend idéal pour être utilisé dans des produits tels que les cathéters servant de canaux de distribution dans les dispositifs médicaux, ainsi que l'isolation des fils et câbles des avions. En outre, grâce à sa résistance chimique inégalée, le PTFE est également devenu un polymère idéal dans les domaines de la chimie et des sciences analytiques.
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Les fluoropolymères en action, l’innovation en mouvement.
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