Les lubrifiants à base de fluoropolymères Everflon™ sont utilisés dans un large éventail d'applications, telles que les transports, l'aéronautique et l'espace, l'industrie chimique, l'industrie manufacturière générale, le bâtiment et également la production d'énergie.
On peut soutenir que toutes les utilisations des lubrifiants à base de fluoropolymères Everflon™ sont cruciales pour le fonctionnement sûr et la sécurité des divers équipements qui les utilisent. Les lubrifiants à base de fluoropolymères Everflon™ présentent des propriétés uniques sous forme de formulations liquides, de pâtes et de lubrifiants secs (poudres). Ils offrent des performances constantes sur une large gamme de températures et d'agents chimiques. Le PTFE présente également un coefficient de frottement très faible et une résistance à l'abrasion très élevée.
Les fluoropolymères Everflon™ sont utilisés dans des applications de lubrification dans divers secteurs, où la réduction du coefficient de frottement est importante pour que les machines et autres équipements fonctionnent comme requis. Les fluoropolymères Everflon™ principalement utilisés à des fins de lubrification sont les micropoudres de PTFE.
Les micropoudres de PTFE sont utilisées comme additif pour réduire le frottement et l'usure dans les graisses lubrifiantes et les revêtements. Elles servent d'épaississeur principal dans les formulations de graisses à base de PFPE, offrant une combinaison unique d'une large gamme de températures (très basses et très hautes), d'inertie chimique et de réduction du frottement et de l'usure. Elles peuvent être utilisées dans des composés thermoplastiques pour des pièces nécessitant une résistance à l'abrasion améliorée ou comme auxiliaire de traitement dans la polymérisation des élastomères. Elles peuvent également être employées dans des encres pour diverses applications et dans divers revêtements et peintures où une résistance à l'abrasion est requise.
Les lubrifiants à base de fluoropolymères Everflon™ combinent un faible coefficient de frottement avec une excellente résistance aux agents chimiques et aux températures extrêmes (-75°C à plus de 270°C), tout en étant ininflammables, ce qui permet une durabilité prolongée lors de leur utilisation dans des conditions de température extrême. De plus, les lubrifiants à base de PTFE sont non toxiques, inodores, diélectriques et offrent une excellente compatibilité avec les matériaux (plastiques, élastomères), ainsi qu'une résistance à l'oxygène sous haute pression (liquide et gazeux), garantissant leur sécurité d'utilisation dans de multiples secteurs.
La compatibilité avec une large gamme de matériaux utilisés dans la fabrication d'équipements, de composants de véhicules et de bateaux est essentielle, car des matériaux incompatibles pourraient provoquer le gonflement, le rétrécissement ou l'adoucissement des joints et des garnitures, ce qui pourrait entraîner des fuites et d'autres défaillances potentiellement catastrophiques.
Pour ces raisons, les lubrifiants à base de fluoropolymères sont utilisés dans un large éventail d'applications, notamment dans le secteur chimique, l'automobile et les transports en général, les machines industrielles et l'industrie des semi-conducteurs, en particulier là où des températures élevées sont attendues, grâce à la haute résistance à la chaleur des fluoropolymères. Ils peuvent également être utilisés comme additifs dans les cires, les encres, les peintures, les thermoplastiques, les élastomères, les huiles synthétiques et les graisses.
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Dans les applications automobiles et autres secteurs du transport, les huiles et graisses contenant des fluoropolymères sont utilisées dans divers composants exposés à des températures basses/hautes et autres conditions extrêmes, contribuant également à réduire la consommation d'énergie. Les lubrifiants à base de PFPE, combinant un ensemble unique de propriétés sur une large plage de températures, offrent une lubrification de longue durée et une sécurité (par exemple, ininflammabilité, absence de défaillance due aux fissures sous contrainte des plastiques ou élastomères) pour des applications telles que, sans s'y limiter, les roulements à billes, les actionneurs, les boîtes de vitesses en plastique, les contacts électriques, les capteurs, les roulements en métal fritté, les systèmes de freinage, la lubrification des plastiques intérieurs des véhicules et l'assistance à l'assemblage lors de la fabrication.
Les connecteurs électriques et technologies similaires comme les disjoncteurs bénéficient également de la lubrification offerte par les revêtements contenant du PTFE, associée à une résistance aux températures. La plus grande lubrifiante même d'un revêtement très fin permet une force d'insertion réduite pour le fil lors de la connexion, tandis que la durabilité globale du revêtement assure une durée de vie plus longue pour les connecteurs et une baisse du taux de panne des équipements les utilisant. |
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L'Everflon™ PTFE est également utilisé pour lubrifier les boîtes de vitesses dans les centrales nucléaires.
Applications où les pièces et équipements sont exposés à des produits chimiques agressifs (par exemple, acides, alcalis), comme dans l'industrie chimique, l'industrie alimentaire et des aliments pour animaux, ou dans les opérations pétrolières et gazières. Des exemples peuvent être la lubrification des vannes à oxygène et des équipements similaires. Applications dans l'énergie éolienne Les revêtements antiadhérents utilisés comme lubrifiants à film sec présentent également de nombreuses applications industrielles et professionnelles, telles que la production de produits de boulangerie, la transformation des aliments, l'automobile et le transport, les équipements de cuisine à haute température, les équipements médicaux, etc. L'Everflon™ PTFE est utilisé comme additif pour réduire le frottement dans l'utilisation d'autres polymères, dans les fusées militaires et dans la pyrotechnie. |
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