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High Purity PFA GC410 FR

High Purity PFA GC410 FR

Liste de données


Données de propriétés typiques de la résine fluoroplastique Everflon™ PFA GC410
Properties Méthode et unité d'essai Valeur typique
Gravité spécifique ASTM D3307  g/10min/5kg 6~14
Point de fusion ASTM D4591 °C  305
Gravité spécifique ASTM D792 2.15
Taux de cisaillement critique, 372 °C  1/s 21
Résistance à la traction ASTM D3307 Mpa 26
Allongement à la rupture ASTM D3307 % 330
Module de flexion

ASTM D790 MPa (psi)  23 °C/250 °C 

550 (90,000)

55 (10,000)

Endurance au pliage MIT (0,20 mm) ASTM D2176 Cycles 500,000
Dureté Duromètre ASTM D2240 D55
Rigidité diélectrique, courte durée, 0,25 mm ASTM D149 kV/mm >80
Constante diélectrique, 1 MHz (106Hz) ASTM D150 2.0
Facteur de dissipation, 1 MHz (106Hz) ASTM D150 <0.0002
Résistivité volumique ASTM D257 / ohm·cm 1018
Absorption d'eau, 24 heures ASTM D570 % <0.01
Résistance aux intempéries et aux produits chimiques   Outstanding
Indice limite d'oxygène ASTM D2863 % > 95%
Température de service continu °C 260
Flammability Classification UL 94 V-0

 


Applications typiques


Les applications d'Everflon™ PFA GC410 comprennent les tubes, les revêtements de tuyaux non supportés pour la production de produits chimiques ultra-purs, les composants semi-conducteurs et les composants de manip-ulation de fluides pour les systèmes de distribution de produits chimiques hautes performances où une pureté de l'ordre de quelques parties par milliard est nécessaire.
 
 

Guide de traitement


L'Everflon™ PFA GC410 peut être mis en œuvre par extrusion à l'état fondu conventionnelle, ainsi que par injec-tion, compression et moulage par transfert. Sa résistance à l'état fondu et sa stabilité thermique élevées permet-tent l'utilisation d'ouvertures de filière relativement grandes et de techniques d'étirage à haute température qui augmentent les cadences de production. Les presses à injecter à vis alternatives sont privilégiées.
Il est recommandé d'utiliser des métaux résistants à la corrosion en contact avec la résine fluoroplastique fondue. Le corps de l'extrudeuse doit être long par rapport à son diamètre afin de permettre un temps de séjour suffisant pour chauffer la résine à environ 390 °C.
 

Précaution


Les équipements utilisés pour le traitement à température de fusion doivent être équipés d'une ventilation locale par aspiration (VLE) afin d'éliminer complètement les fumées et vapeurs de la zone de traitement. De plus, il con-vient d'éviter la contamination des cigarettes et autres produits du tabac à fumer lors de l'utilisation de résines fluoroplastiques. Avant de traiter des fluoroplastiques, consultez la fiche de données de sécurité.
 

Manipulation et emballage


Les propriétés de la résine Everflon™ PFA ne sont pas affectées par la durée de stockage. Les conditions ambi-antes de stockage doivent être conçues de manière à éviter toute contamination atmosphérique et toute con-densation d'eau sur la résine lors de son retrait des conteneurs.
Everflon™ PFA est fourni sous forme de granulés et disponible en sacs multicouches de 25 kg avec doublure intérieure en polyéthylène.
 
 

Conformité au contact alimentaire


Les produits fabriqués à partir de résine Everflon™ PFA GC410, correctement traités, peuvent être utilisés au con-tact des aliments, conformément à la norme FDA 21 CFR177.1550 et au règlement européen (UE) n° 10/2011.
 

                                                                                                                                                                                            

Everflon™ PFA GC410 pour le marché mondial avancé.
                Everflon Fluorolymers Co., Ltd.                 Everflon Fluorolymers Co., Ltd.                 Everflon Fluorolymers Co., Ltd.                 Everflon Fluorolymers Co., Ltd.                 Everflon Fluorolymers Co., Ltd.                 Everflon Fluorolymers Co., Ltd.                 Everflon Fluorolymers Co., Ltd.                 Everflon Fluorolymers Co., Ltd.                 Everflon Fluorolymers Co., Ltd.                 Everflon Fluorolymers Co., Ltd.

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