Dispersion-de-FEP

Découvrez la dispersion FEP Everflon™

La dispersion fluoroplastique Everflon™ FEP D50 est une dispersion fluorothermoplastique transparente à base d'eau. Elle offre d'excellentes propriétés antiadhésives et une large plage de températures de fonctionnement pour les applications exigeantes. Elle peut être formulée avec des dispersions fluoroplastiques, notamment le PTFE et le PFA, ainsi qu'avec une variété de charges et de pigments.

Propriétés typiques

La dispersion fluoroplastique Everflon™ FEP D50 présente une taille moyenne d'environ 150 nm et une viscosité stable sur une large plage de températures, ce qui la rend facile à mettre en œuvre et adaptée aux applications exigeantes. De plus, elle peut être mélangée à des charges ou des pigments pour être utilisée dans des formulations de revêtements. La dispersion fluoroplastique Everflon™ FEP D50 améliore l'adhérence du substrat et augmente la protection contre la corrosion et la brillance du revêtement. Elle se distingue également par une grande résistance chimique, une grande stabilité au cisaillement, une faible tendance à la sédimentation et une surface soudable.

Applications typiques

La dispersion fluoroplastique Everflon™ FEP D50 est principalement utilisée pour la formulation de revêtements antiadhésifs destinés à la fabrication d'ustensiles de cuisine et de moules à pâtisserie. La dispersion s'utilise pure ou comme additif mélangé à d'autres formulations de dispersion fluoroplastique. Pour améliorer l'adhérence au substrat, l'utilisation de systèmes d'apprêt adaptés est recommandée. Pour le revêtement des surfaces métalliques, différentes techniques peuvent être utilisées, telles que le revêtement par pulvérisation, le revêtement au rouleau et le revêtement par sérigraphie. Les formulations doivent être adaptées à chaque technique.

Faire progresser la science des revêtements

La dispersion fluoroplastique Everflon™ FEP D50 peut être mélangée à différents matériaux pour obtenir des revêtements métalliques offrant une meilleure adhérence au substrat. Grâce à ce produit, les utilisateurs bénéficient d'un FEP offrant une meilleure adhérence que les produits concurrents, tout en offrant une meilleure finition et d'excellentes propriétés optiques.

La formulation du FEP D50 permet de créer des surfaces à faible énergie de surface, offrant ainsi une surface antiadhésive avec une excellente formation de film et une faible porosité pour un excellent mouillage. Sa résistance aux produits chimiques et à la température augmente sa durabilité et sa polyvalence d'utilisation, tout en offrant une protection contre la corrosion. Il est important de noter que ce produit est homologué pour un contact alimentaire répété conformément à la norme FDA : 21CFR 177.1550 et est conforme aux exigences du règlement européen (CE) n° 1935/2004, du règlement (UE) n° 10/2011 et de la recommandation LI du BfR allemand.

Soutenir par une recherche et un service client inégalés

Comme tous nos produits, la dispersion fluoroplastique Everflon™ FEP D50 bénéficie du soutien de chercheurs qualifiés de plusieurs laboratoires de services techniques C&F. Ensemble, nos produits bénéficient de décennies de recherche et développement, améliorant ainsi les dispersions. À cette fin, nous échangeons régulièrement avec nos clients qui nous font part de leurs commentaires, ce qui nous permet d'améliorer nos produits existants et de proposer des solutions sur mesure. Tout cela s'inscrit dans notre volonté constante de fournir des produits de qualité supérieure à nos clients.

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Pourquoi la dispersion FEP Everflon™

• Inertie à la quasi-totalité des produits chimiques et solvants industriels

• Stabilité à haute température

• Excellentes propriétés diélectriques

• Excellente résistance aux intempéries

Liste de données

	Point de fusion ASTM D2116		Indice de fluidité à chaud ASTM D2116
	260 °C		8~12 g/10min 5kg
	Taille des particules ASTM D4441		Contenu solide ASTM D4441
	0.25um		50%
	PH de dispersion ASTM D4441		Viscosité Brookfield ASTM D4441
			15~30 Mpa.s
	9~10

Conditionnement

La dispersion Everflon™ FEP est conditionnée dans un fût PE de 30 L avec un contenu de 25 kg et un fût IBC de 1 000 L avec un contenu de 1 250 kg.

Guide de traitement

Les techniques conventionnelles de trempage ou de coulée peuvent être utilisées pour enduire ou imprégner des tissus, fibres et autres produits résistants aux hautes températures avec Everflon™ FEP D50. Le revêtement de résine FEP sur des tissus tissés en fibres résistantes aux hautes températures peut être réalisé par trempage. Plusieurs passages successifs peuvent être nécessaires pour obtenir l'épaisseur souhaitée et obtenir un revêtement lisse et sans fissures. Chaque couche de revêtement est généralement séchée pour éliminer l'eau (généralement à 120 °C ), cuite pour éliminer l'agent mouillant (généralement à 270 °C ), puis chauffée au-dessus du point de fusion cristalline des particules de résine (environ 265 °C ). Si l'Everflon™ FEP D50 est utilisé comme couche de finition sur un tissu ou d'autres pièces revêtues de PTFE, le revêtement doit être chauffé pour faire fondre le PTFE (environ 337 °C ) afin de maximiser l'adhérence.

D'autres ingrédients solides ou liquides peuvent être ajoutés à l'Everflon™ FEP D50 pour obtenir un comportement spécifique au traitement ou au produit fini.

Pour plus d'informations, veuillez consulter le site www.everflon.com ou le Guide d'application des dispersions de fluoropolymères Everflon.

Précaution

Les équipements utilisés pour le traitement à température de fusion doivent être équipés d'une ventilation locale par aspiration (VLE) afin d'éliminer complètement les fumées et vapeurs de la zone de traitement. De plus, il convient d'éviter la contamination des cigarettes et autres produits du tabac à fumer lors de l'utilisation de résines fluoroplastiques. Avant de traiter des fluoroplastiques, consultez la fiche de données de sécurité.

Stockage et manutention

Everflon™ utilise de l'hydroxyde d'ammonium pour ajuster le pH entre 9,5 et 11,0 au moment de l'expédition. Des températures ambiantes élevées peuvent épuiser le niveau d'hydroxyde d'ammonium et réduire le pH.

Une baisse du pH favorise la croissance bactérienne, responsable d'odeurs et d'écume. Le pH des récipients ouverts doit être mesuré et maintenu entre 9,5 et 11,0.

L'agitation à grande vitesse, le pompage ou toute autre agitation violente doivent être évités afin de minimiser le cisaillement des particules, la coagulation et la formation de mousse. Idéalement, la dispersion doit être transportée par gravité du stockage aux stations de traitement.

Everflon™ FEP D50 doit être stocké correctement afin de maximiser la stabilité de la dispersion. Les particules de FEP se déposeront en cas de repos prolongé et/ou de chauffage prolongé ; il convient d'éviter les températures supérieures à 40 °C.

La dispersion doit être protégée du gel, qui entraînerait une sédimentation irréversible. La température de stockage optimale est comprise entre 7 et 24 °C. Si les dispersions doivent être stockées pendant de longues périodes, un stockage à basse température est préférable.

Pour une performance optimale, Everflon™ FEP D50 doit être mélangé ou roulé délicatement une fois par mois et avant utilisation.

Les zones de stockage et de manipulation doivent être propres. Maintenir les fûts de dispersion fermés et propres afin d'éviter la contamination et la coagulation par séchage à la surface du liquide. Des températures de traitement élevées peuvent rendre visibles même de très petites particules étrangères et/ou entraîner des défauts dans les produits finis. Une bonne tenue des lieux et une manipulation soigneuse sont essentielles.

La dispersion FEP la plus avancée au monde.