|
Die Entwicklung von PTFE (Polytetrafluorethylen) war ein bedeutender Durchbruch in der Polymerwissenschaft. Die speziellen Verarbeitungserfordernisse von PTFE führten dazu, dass Forscher eine schmelzverarbeitbare Version von PTFE entwickelten, die zu FEP führte. Dieses neue Harz war mit bestehenden Verarbeitungsmethoden und Geräten kompatibel. Die Schmelzverarbeitbarkeit ermöglichte auch lange kontinuierliche Extrusionen von FEP in Anwendungen wie Draht- und Kabelummantelungen.
Obwohl FEP viele Eigenschaften von PTFE teilt, weist es eigene bevorzugte Eigenschaften auf. Es hat einen etwas höheren Reibungskoeffizienten, eine niedrigere kontinuierliche Betriebstemperatur und ist transparenter als PTFE. FEP bietet auch geringere Gas- und Dampfdurchlässigkeitseigenschaften und ausgezeichnete UV-Beständigkeit. Die erweiterten Eigenschaften von FEP machen es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von Umweltüberwachungsgeräten bis hin zu medizinischen Geräten.
|
PFA ist bekannt dafür, dass es seine Integrität bei extremen Temperaturen auch bei Kontakt mit ätzenden Chemikalien bewahrt. PFA ist auch in hochreinen Versionen erhältlich, die in Rohrform extrudiert werden können und ist SEMI F–57 zertifiziert. Hochreines PFA-Rohrmaterial wird in kritischen Flüssigtransportanwendungen eingesetzt, die einen sehr niedrigen Extraktionsgrad erfordern. PFA kann Temperaturen von bis zu 260 °C standhalten und kann in gewellte Rohrformen extrudiert werden, die ein hochflexibles Rohr bieten.
Die Eigenschaften von PFA umfassen hervorragende Schmierfähigkeit, Klarheit, Flexibilität und chemische Beständigkeit. Diese Vielseitigkeit hat dazu geführt, dass PFA in der Halbleiter-, Chemie-, Energie-, Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Pharma-, Glasfaser- und Medizinindustrie beliebt ist.
|
ETFE unterscheidet sich von Perfluopolymere (vollständig fluorierte Polymere) als ein teilweise fluoriertes Copolymer aus Ethylen und TFE. Diese chemische Modifikation bietet im Vergleich zu PTFE, FEP oder PFA eine deutlich höhere Festigkeit. Es ist weniger flexibel als PTFE, hat jedoch eine überlegene Schlagfestigkeit, Abriebfestigkeit und Schnittbeständigkeit. Die Zugabe einer dritten Komponente zur chemischen Struktur schafft ein modifiziertes ETFE, das ein geringeres Gewicht pro Volumeneinheit hat und steifer und robuster als PTFE, PFA oder FEP ist. Diese Eigenschaften ermöglichen es, während seiner Lebensdauer größere physische Belastungen zu überstehen. Zum Beispiel hat glasverstärktes ETFE hervorragende Abriebwerte und kann für Wellenlageranwendungen eingesetzt werden. ETFE ist auch für Pumpenlaufräder oder bewegliche Teile von Geräten geeignet, die in chemisch aggressiven Umgebungen arbeiten (bitte auf chemische Verträglichkeit prüfen).
|
Contact
