
データ一覧
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Everflon™ FEP 4610 一般物性データ
| 特性 | 試験方法&単位 | 代表値 |
| 比重 | ASTM D792 | 2.15 |
| 臨界せん断速度、372 °C | 1/s | 20 |
| ケーブル押出用ガイド DDR 範囲 | 3–8 | |
| ジャケット押出用ガイド DDR 範囲 | 20-120 | |
| 衝撃強度、ノッチ付きアイゾット、23 °C | ASTM D256 kJ/m² | 破断せず |
| MIT 折り曲げ耐久性 (0.20 mm) | ASTM D2176 サイクル | 100,000 |
| 硬さ(デュロメーター) | ASTM D2240 | D56 |
| 絶縁破壊強度、短時間、0.25 mm | ASTM D149 kV/mm | >100 |
| 比誘電率、1 kHz | ASTM D150 | 2.0 |
| 比誘電率、1 GHz | ASTM D150 | 2.0 |
| 誘電正接、tg δ、1 kHz | ASTM D150 | 0.00005 |
| 誘電正接、tg δ、1 GHz | ASTM D150 | 0.0007 |
| 吸水率、24 時間 | ASTM D570 % | <0.01 |
| 耐候性・耐薬品性 | 優れた | |
| 限界酸素指数 | ASTM D2863 % | > 95% |
| 連続使用温度 | °C | 205 (400) |
| 難燃性クラス | UL 94 | V-0 |
| 代表的な用途 |
| Everflon™ FEP 4610の代表的な用途は、電線・ケーブル絶縁、小型チューブ、射出成形部品です。 |
| 加工ガイド |
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Everflon™ FEP フッ素樹脂は、従来の溶融押出、射出成形、圧縮成形、ブロー成形で加工できます。押出装置への安定した供給のため、3 mm のペレット形状で提供されます。
Everflon™ FEPの加工に使用される押出機や成形機は、高ニッケル合金などの耐食性材料で構成され、400 °C までの温度で作動可能である必要があります。
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| 注意事項 |
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溶融温度で加工する際には、加工エリアから全ての煙や蒸気を完全に除去する局所排気装置 を備える必要があります。また、フッ素樹脂を使用する際には、タバコやその他の喫煙具の汚染を避けるよう注意してください。フッ素樹脂を加工する前には、必ず化学物質等安全データシートを確認してください。
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| 梱包 |
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Everflon™ FEP は、25 kgのシングルレイヤー樹脂袋に梱包されています。効率的な輸送のため、1000 kg単位(パレット積み)でのご注文をお勧めします。
Everflon™ FEP樹脂の特性は、保管期間の影響を受けません。保管時は、開封時に樹脂が空気中の汚染物質や結露水にさらされないように、保管環境を整える必要があります。
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| すべての必須資料 | |||||
| すべてEverflon™ FEP 4610について | |||||
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改善と革新を実現する
20年以上にわたり、Everflon™フッ素ポリマーは重要なアプリケーションに比類なき性能と耐久性を提供してきました。現在、Everflon™ポートフォリオは最先端のソリューションを提供し、生産とプロセスの改善を実現、優れた性能基準を保証し、メーカーが新しい市場を開拓することを可能にしています。
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| 世界の先進市場に向けた Everflon™ FEP4610。 | |||||||||
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フッ素ポリマーの力でより良い世界を創造
私たちの責任あるフッ素ポリマーは、すべての人にとって持続可能な未来の構築に貢献します。
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フッ素ポリマーの活用例
Everflon™は、化学の力でより良い世界を創造します。 |
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| Everflon™ 安全性と環境. | |||||
| 詳細は製品環境報告書でご覧ください | |||||
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