|
El desarrollo del PTFE (politetrafluoroetileno) fue un avance significativo en la ciencia de los polímeros. Los requisitos especiales de procesamiento del PTFE llevaron a los investigadores a desarrollar una versión procesable por fusión de PTFE, resultando en FEP. Esta nueva resina era compatible con los métodos y equipos de procesamiento existentes. La procesabilidad por fusión también permitió extrusiones continuas largas de FEP en aplicaciones como el enrollado de alambres y cables.
Aunque similar al PTFE en muchas de sus propiedades, FEP tiene atributos propios. Posee un coeficiente de fricción ligeramente mayor, menor temperatura de servicio continua y es más transparente que el PTFE. FEP también ofrece menor permeabilidad a gases y vapores y excelente resistencia a los rayos UV. Los atributos ampliados de FEP lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones, desde equipos de monitoreo ambiental hasta dispositivos médicos.
|
PFA es bien reconocido por su capacidad de mantener su integridad a temperaturas extremas incluso cuando está expuesto a productos químicos cáusticos. PFA también está disponible en versiones de alta pureza que pueden extruirse en forma de tubos y cuenta con certificación SEMI F-57. Los tubos de PFA de alta pureza se utilizan en aplicaciones críticas de transporte de fluidos que requieren un nivel muy bajo de extractables. PFA puede soportar entornos de temperatura de hasta 260 °C y puede extruirse en formas de tubos convolucionados que proporcionan un conducto altamente flexible.
Las cualidades de PFA incluyen excelente lubricidad, claridad, flexibilidad y resistencia química. Esta versatilidad ha llevado a que PFA sea un material popular en las industrias de semiconductores, química, energía, aeroespacial, automotriz, farmacéutica, fibra óptica y médica.
|
ETFE se distingue de los perfluopolímeros (polímeros totalmente fluorados) como un copolímero parcialmente fluorinado de etileno y TFE. Esta modificación química proporciona una resistencia significativamente mayor en comparación con PTFE, FEP o PFA. Es menos flexible que PTFE, pero tiene superior resistencia a impactos, abrasión y corte. La adición de un tercer componente a la estructura química crea un ETFE modificado con menor peso por unidad de volumen, más rígido y resistente que PTFE, PFA o FEP. Estas propiedades le permiten soportar un mayor abuso físico durante su vida útil. Por ejemplo, ETFE reforzado con vidrio tiene características de desgaste sobresalientes y puede usarse en aplicaciones de rodamientos. ETFE también es adecuado para impulsores de bombas o partes móviles de equipos que operan en entornos químicamente agresivos (verificar compatibilidad química).
|
Contact
.jpg)
