
| Más rápido, más alto, más fuerte | ||
| Everflon™ 4603 |
Everflonultra™ 4603X |
|
|---|---|---|
| 260°C | Punto de fusión | 290°C |
| 200°C | Temperatura de trabajo | 240°C |
| > 26 MPa | Resistencia a la tracción | > 30 MPa |
| > 350% | Elongación a la rotura | > 400% |
| >12 1/s | Velocidad de cizallamiento crítica | >20 1/s |
Datos generales de propiedades del Everflonultra™ FEP 4603X
| Propiedades | Método de ensayo y unidad | Valor típico |
| PROCESAMIENTO | ||
| Gravedad específica | ASTM D792 | 2.15 |
| Velocidad de cizallamiento crítica, 372 °C | 1/s | 12 |
| Rango DDR recomendado para extrusión de cables | 100 | |
| MECÁNICO | ||
| Resistencia al impacto, Izod con entalla, 23 °C | ASTM D256 kJ/m² | Sin rotura |
| Resistencia al plegado MIT (película de 0.20 mm) | ASTM D2176 ciclos | 500,000 |
| Dureza Shore | ASTM D2240 | D56 |
| ELÉCTRICO | ||
| Rigidez dieléctrica, corto tiempo, 0.25 mm | ASTM D149 kV/mm | >100 |
| Permitividad relativa, 1 kHz | ASTM D150 | 2.03 |
| Permitividad relativa, 1 GHz | ASTM D150 | 2.03 |
| Factor de disipación, tg δ, 1 kHz | ASTM D150 | 0.00005 |
| Factor de disipación, tg δ, 1 GHz | ASTM D150 | 0.0007 |
| OTROS | ||
| Absorción de agua, 24 h | ASTM D570 % | <0.01 |
| Resistencia a la intemperie y a productos químicos | Excelente | |
| Índice de oxígeno límite | ASTM D2863 % | > 95% |
| Temperatura de servicio continuo | °C | 240 |
| Clasificación de inflamabilidad | UL 94 | V-0 |
| Aplicaciones Típicas | |
| Tuberías, conductos, revestimientos, fuelles, válvulas y otros componentes para la industria química. Recubrimientos para aplicaciones de cables y alambres que requieren un alto grado de resistencia a grietas por tensión. | |
| Guía de Procesamiento | |
|
La resina fluoroplástica Everflonultra™ FEP puede procesarse mediante extrusión por fusión convencional, así como mediante moldeo por inyección, compresión y soplado.
Para un suministro uniforme al equipo de extrusión, se suministra en gránulos de 3 mm .
Los extrusores y las máquinas de moldeo utilizados para Everflon™ FEP deben estar construidos con materiales de aleación de níquel de alta resistencia a la corrosión y ser capaces de operar a temperaturas de hasta 400 °C .
|
|
| Precauciones | |
|
La experiencia industrial ha demostrado que una ventilación adecuada, en áreas de procesamiento y manejo correctamente mantenidas, eliminará los riesgos conocidos para el personal. Los envases de resina deben abrirse y utilizarse en áreas bien ventiladas.
El equipo utilizado para procesar a temperaturas de fusión debe contar con ventilación local de extracción (LEV) para eliminar completamente todos los humos y vapores del área de procesamiento. Además, se debe tener cuidado de evitar la contaminación de cigarrillos y otras formas de tabaco al fumar al usar resinas fluoroplásticas.
Antes de procesar cualquier fluoroplástico, lea la Hoja de Datos de Seguridad del Material, disponible a solicitud de nuestro Grupo de Atención al Cliente. También lea la información detallada en la última edición de la “Guía para el manejo seguro de resinas de fluoropolímero”.
|
|
| Everflonultra™ FEP4603X para el Mercado Mundial Avanzado. | |||||||||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Todo lo imprescindible. | |||||
| Todo en Everflonultra™ FEP4630HT | |||||
![]() |
![]() |
![]() |
|||
Cambiar a Everflon™. |
|
| El polímero de los sueños | |
![]() |
![]() |
|
|
|
| Contenido destacado | |
![]() |
![]() |
|
|
|
|
Fluoropolímeros en acción, impulsando la innovación
Everflon™ está creando un mundo mejor gracias al poder de nuestra química. |
![]() |
![]() |
|
![]() |
![]() |
Descubre todas las aplicaciones de los fluoropolímeros --> |
|
If you have any questions, feedback or comments, please fill out the form below and we will reply you back as soon as possible.