
| Más rápido, más alto, más fuerte | ||
| Everflon™ 4610 |
Everflonultra™ 4610X |
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|---|---|---|
| 260°C | Punto de fusión | 290°C |
| 200°C | Temperatura de trabajo | 240°C |
| > 25 Mpa | Resistencia a la tracción | > 28Mpa |
| > 350% | Alargamiento a la rotura | > 380% |
| >20 1/s | Tasa de corte crítica | >30 1/s |
Datos generales de propiedades de Everflon™ FEP 4610X
| Propiedades | Método de ensayo y unidad | Valor típico |
| PROCESAMIENTO | ||
| Gravedad específica | ASTM D792 | 2.15 |
| Velocidad de cizalla crítica, 372 °C | 1/s | 20 |
| MECÁNICAS | ||
| Resistencia al impacto, Izod entallado, 23 °C | ASTM D256 kJ/m² | Sin rotura |
| Resistencia al plegado MIT (película de 0,20 mm) | ASTM D2176 ciclos | 500,000 |
| Dureza (durómetro) | ASTM D2240 | D56 |
| ELÉCTRICAS | ||
| Rigidez dieléctrica, corto tiempo, 0,25 mm | ASTM D149 kV/mm | >100 |
| Permitividad relativa, 1 kHz | ASTM D150 | 2.03 |
| Permitividad relativa, 1 GHz | ASTM D150 | 2.03 |
| Factor de disipación, tg δ, 1 kHz | ASTM D150 | 0.00005 |
| Factor de disipación, tg δ, 1 GHz | ASTM D150 | 0.0007 |
| OTROS | ||
| Absorción de agua, 24 h | ASTM D570 % | <0.01 |
| Resistencia a la intemperie y a productos químicos | Excelente | |
| Índice límite de oxígeno | ASTM D2863 % | > 95% |
| Clasificación de inflamabilidad | UL 94 | V-0 |
| Aplicaciones típicas | |
| Aislamiento y cubierta para cables y alambres en aplicaciones que requieren un alto grado de resistencia a grietas por tensión. Tubos y conductos para la industria general y de procesos químicos. | |
| Guía de procesamiento | |
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La resina fluoroplástica Everflonultra™ FEP puede procesarse mediante extrusión por fusión convencional, así como mediante inyección, compresión y moldeo por soplado.
Para un suministro uniforme a los equipos de extrusión, se suministra en pellets de 3 mm .
Los extrusores y máquinas de moldeo utilizados para Everflon™ FEP deben estar construidos con materiales resistentes a la corrosión de aleación de alto contenido de níquel y ser capaces de operar a temperaturas de hasta 400 °C .
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| Precauciones | |
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La experiencia industrial ha demostrado que una ventilación adecuada, en áreas de procesamiento y manipulación correctamente mantenidas, eliminará los riesgos conocidos para el personal. Los contenedores de resina deben abrirse y usarse en áreas bien ventiladas.
El equipo utilizado para procesar a temperaturas de fusión debe contar con ventilación local de escape (LEV) para eliminar completamente todos los humos y vapores del área de procesamiento. Además, se debe tener cuidado de evitar la contaminación de cigarrillos y otras formas de tabaco al fumar cuando se utilizan resinas fluoroplásticas.
Antes de procesar cualquier fluoroplástico, lea la Hoja de Datos de Seguridad, disponible a solicitud de nuestro Grupo de Servicio al Cliente. También lea la información detallada en la última edición de la "Guía para el Manejo Seguro de Resinas de Fluoropolímero".
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