Die auf Fluoropolymeren basierenden Schmiermittel Everflon™ werden in einem breiten Anwendungsbereich eingesetzt, beispielsweise im Verkehr, in der Luft- und Raumfahrt, in der chemischen Verarbeitungsindustrie, in der allgemeinen Fertigungsindustrie, im Bauwesen sowie in der Energieerzeugung.
Man kann argumentieren, dass alle Anwendungen der auf Fluoropolymeren basierenden Schmiermittel Everflon™ für den sicheren Betrieb und die Sicherheit der verschiedenen Geräte, die sie verwenden, von entscheidender Bedeutung sind. Die Fluoropolymer-Schmiermittel Everflon™ weisen einzigartige Eigenschaften in flüssigen Formulierungen, in Pasten und als trockene (pulvrige) Schmiermittel auf. Sie zeigen eine konsistente Leistung über einen weiten Temperaturbereich und gegenüber chemischen Wirkstoffen. PTFE weist außerdem einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten und eine sehr hohe Abriebfestigkeit auf.
Die Fluoropolymeren Everflon™ werden in Schmiermittelanwendungen in verschiedenen Branchen eingesetzt, wo die Verringerung des Reibungskoeffizienten wichtig ist, damit die Maschine und andere Geräte wie erforderlich funktionieren. Die hauptsächlich für Schmierezwecke verwendeten Fluoropolymeren Everflon™ sind PTFE-Mikropulver.
PTFE-Mikropulver werden als Additiv zur Verringerung von Reibung und Verschleiß in Schmierfetten und Beschichtungen eingesetzt. PTFE-Mikropulver dienen als Hauptverdicker in PFPE-basierten Fettformulierungen, die die einzigartige Kombination aus einem weiten Temperaturbereich (sehr niedrig und hoch), chemischer Inertie sowie Reibungs- und Verschleißverringerung bieten. Sie können in thermoplastischen Compounds in Bauteilen eingesetzt werden, die eine verbesserte Abriebfestigkeit benötigen, oder als Verarbeitungshilfe bei der Elastomerpolymerisation. Sie können auch in Tinten für verschiedene Anwendungen sowie in verschiedenen Beschichtungen und Farben verwendet werden, wo Abriebfestigkeit erforderlich ist.
Die Fluorpolymer-Schmiermittel Everflon™ kombinieren einen niedrigen Reibungskoeffizienten mit einer hervorragenden Beständigkeit gegenüber chemischen Stoffen und extremen Temperaturen (-75°C bis über 270°C) und sind gleichzeitig unbrennbar, was eine verlängerte Haltbarkeit bei ihrer Verwendung unter extremen Temperaturbedingungen ermöglicht. Darüber hinaus sind PTFE-Schmiermittel ungiftig, geruchsneutral, dielektrisch und weisen eine hervorragende Kompatibilität mit Materialien (Kunststoffe, Elastomere) sowie eine Beständigkeit gegenüber hochdruckigem Sauerstoff (flüssig und gasförmig) auf, was eine sichere Anwendung in mehreren Branchen gewährleistet.
Die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Materialien, die bei der Herstellung von Geräten, Fahrzeug- und Schiffskomponenten eingesetzt werden, ist essenziell. Denn inkompatible Materialien könnten Quellung, Schrumpfung oder Erweichung von Dichtungen und Dichtringen verursachen, was zu Leckagen und anderen potenziell katastrophalen Ausfällen führen könnte.
Aus diesen Gründen werden Fluorpolymer-Schmiermittel in einem breiten Anwendungsbereich eingesetzt, darunter im chemischen Sektor, in der Automobilindustrie und im Verkehr im Allgemeinen, in der industriellen Maschinentechnik und der Halbleiterindustrie – insbesondere dort, wo hohe Temperaturen erwartet werden, dank der hohen Hitzebeständigkeit von Fluorpolymeren. Sie können auch als Additive in Wachsen, Tinten, Farben, Thermoplasten, Elastomeren, synthetischen Ölen und Fetten Verwendung finden.
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In der Automobilindustrie und anderen Transportsektoren werden öl- und fetthaltige Fluorpolymere in verschiedenen Komponenten eingesetzt, die niedrigen/hohen Temperaturen und anderen rauen Bedingungen ausgesetzt sind, was auch zu einer reduzierten Energieaufnahme führt. PFPE-basierte Schmiermittel, die eine einzigartige Eigenschaftskombination über einen breiten Temperaturbereich bieten, garantieren lebenslange Schmierung und Sicherheit (z. B. nicht brennbar, keine Ausfälle durch Spannungsrisse in Kunststoffen oder Elastomeren) für Anwendungen wie - aber nicht beschränkt auf - Wälzlager, Aktuatoren, Kunststoffgetriebe, elektrische Kontakte, Sensoren, Sintermetalllager, Bremssysteme, Kunststoffschmierung im Fahrzeuginnenraum und Montagehilfen bei der Herstellung.
Elektrische Verbinder und ähnliche Technologien wie Schutzschalter profitieren ebenfalls von der Gleitfähigkeit von PTFE-haltigen Beschichtungen sowie von deren Temperaturbeständigkeit. Die höhere Gleitfähigkeit selbst eines sehr dünnen Überzugs ermöglicht eine geringere "Eindrückkraft" für das Kabel, um die Verbindung herzustellen, und die Gesamtdauerhaftigkeit der Beschichtung gewährleistet eine längere Lebensdauer für die Verbinder und eine geringere Ausfallrate für die damit ausgestatteten Geräte. |
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Everflon™PTFE wird auch zur Schmierung von Getrieben in Kernkraftwerken eingesetzt.
Anwendungen, bei denen Teile und Geräte aggressiven Chemikalien (z. B. Säuren, Laugen) ausgesetzt sind, wie in der chemischen Industrie, der Lebensmittel- und Futtermittelindustrie oder in Erdöl- und Gasaufgaben. Beispiele können die Schmierung von Sauerstoffventilen und ähnlicher Geräte sein. Anwendungen in der Windenergie Antihaftbeschichtungen als Trockenfilmschmiermittel finden ebenfalls viele industrielle und professionelle Anwendungen, wie in der Produktion von Backwaren, der Lebensmittelverarbeitung, der Automobilindustrie und dem Verkehr, in Hochtemperatur-Küchengeräten, medizinischen Geräten usw. Everflon™ PTFE wird als Additiv zur Reduktion der Reibung bei der Verwendung anderer Polymere, in militärischen Leuchtfeuern und in der Pyrotechnik eingesetzt. |
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