Die Elektronikindustrie, einschließlich des wichtigen Halbleiterherstellungssektors, verwendet Everflon™ Fluorpolymere, um die Haltbarkeit, Lebensdauer und Gesamtleistung ihrer Produkte zu verbessern. Everflon™ Fluorpolymere werden in diesen Anwendungen in den folgenden Formen verwendet:
◼ Als formgebende/schützende Beschichtung auf elektronischen Teilen und Halbleitern zum Schutz vor rauen Bedingungen. Leiterplatten sind ein Beispiel, mit zahlreichen Erweiterungen, wo eine solche Beschichtung angewendet werden kann.
◼ Everflon™ Fluorpolymerkomponenten in Festplattenlaufwerken können auch die Lebensdauer der Teile verlängern, die eine hohe dielektrische Festigkeit benötigen.
◼ In Dichtungen, die empfindliche elektronische Komponenten vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Säuren oder Basen schützen können. Diese Verwendung umfasst auch Dichtungen, O-Ringe und andere Dichtungsgeräte oder Auskleidungen von Schläuchen/Rohren und anderen Flüssigkeitshandhabungsgeräten, z. B. in In-vitro-Diagnostikgeräten oder gekühlten/gekühlten Geräten, um Leckagen zu verhindern, die die Funktion der elektronischen Komponente beeinträchtigen könnten.
◼ Als Isolierung und Ummantelung von Kabeln in Geräten, damit diese länger bei höheren Temperaturen und härteren Bedingungen funktionieren.
◼ In Herstellungsprozessen, bei denen ein hohes Maß an Sauberkeit und Präzision erforderlich ist. Dies ist besonders wichtig für Halbleiter, da diese besonders empfindlich auf Verunreinigungen durch Partikel und chemische Stoffe reagieren, die die Leistung des Produkts beeinträchtigen könnten.
Elektronische Geräte
◼ Spannungsprüfer, Radare, Verdrahtungssysteme, Gateways und Steckverbinder.
◼ Stromübertragung, Signalübertragung, Sensoren und Sicherheitssysteme in Automobilen und industriellen Anwendungen (Robotik). Fluorpolymere bieten außerdem eine sehr niedrige Dielektrizitätskonstante, die Signalverluste bei hohen Frequenzen minimiert.
◼ Andere Sensoranwendungen, wie Messgeräte mit Mikrowellen, Prozess- und hydrostatische Druckmessgeräte und verschiedene Sonden zur Messung des Flüssigkeitsstands.
◼ Niveaugesteuerte Kondensatableiter (normalerweise elektronisch gesteuert) in mehreren industriellen und professionellen Anwendungen verwenden ebenfalls Fluorpolymerkomponenten. Auch andere Komponenten und Geräte solcher Systeme zur Trocknung von Druckluft, wie Messgeräte, verwenden Fluorpolymerkomponenten, wie Membranen.
◼ PTFE in Kunststoffen, die in Rauchmeldern verwendet werden.
◼ Drähte, Kabel und Steckverbinder für die Halbleiterherstellung für den Verteidigungsmarkt.
◼ Kabel in Automobilanwendungen, z. B. in Emissions- und anderen Sensoren, Sicherheitssystemen, die einen Benutzer warnen, dass der Bremsbelag ausgetauscht werden muss, in Getrieben, in der Kraftstoffpumpe und in Heizkabeln.
◼ In Servomotoren für medizinische Geräte und industrielle Anwendungen
◼ Werkzeuge. Viele Vorrichtungen und Werkzeuge bei der Herstellung von Sensoren basieren auf PTFE: Waferträger, Dichtungsringe, Handhabungswerkzeuge in MEMS-Prozessen (mikroelektromechanische Systeme) bei der Herstellung von Drucksensoren oder Trägheitssensoren. Andere Komponenten, die Fluorpolymere verwenden, sind Induktoren, laminierte Drosseln, Transformatoren, TVS-Dioden und Membranen und Dichtungen für Thermomanagementmodule.
◼ Prüfung der Halbleiterchips und Sensoren. Bei Thermoschocktests von Chips müssen die Chips oder Sensoren in eine Flüssigkeit getaucht werden, um ihre Zuverlässigkeit zu testen (besonders wichtig in der Automobil- und Luftfahrtindustrie). PFPE-Flüssigkeiten werden aufgrund ihrer dielektrischen Eigenschaften, ihrer Inertheit und ihrer Fähigkeit, bei extremen Temperaturen pumpfähig zu bleiben, verwendet.
◼ Amorphe Fluorpolymere werden aufgrund ihrer hohen Sauerstoffpermittivität als 3D-Drucker-Behälterfenster verwendet, was eine tote Schicht und damit ein einfacheres Drucken ermöglicht.
