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PTFE Fine Powder F100 FR

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Liste De Données

Données de propriétés typiques pour Everflon™ PTFE F100

fep Everflon Fluorolymers Co., Ltd.
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Applications typiques
 
Everflon™ PTFE F100 est largement utilisé pour les matériaux d’étanchéité conformes et hautes performances, ainsi que comme ruban pour l’isolation des fils et câbles.
 
 
Guide de transformation
 
Everflon™ PTFE F est extrudé à l’aide d’un auxiliaire de transformation liquide tel que le naphte. Dans le procédé d’extrusion par pâte, la poudre est mélangée à un lubrifiant auxiliaire, puis comprimée en préforme cylindrique sous faible pression (1,5–2,0 MPa). La préforme est placée dans le cylindre d’un extrudeuse à pâte, où le composé est poussé sous haute pression à travers une filière finale pour produire des profilés, des tubes ou des revêtements de fils.
 
Après extrusion, le produit présente une structure fibreuse de faible densité mais cohérente. Après élimination du lubrifiant par chauffage dans la plage de 100–300 °C, l’extrudat peut être soit fritté au-dessus de son point de fusion d’environ 345 °C pour obtenir un article PTFE sans vide, soit calandré et étiré pour produire des articles non frittés ou semi-frittés.
 
 
Précautions
 
Les équipements utilisés pour la transformation à température de fusion doivent être équipés d’une ventilation d’extraction locale (LEV) pour éliminer totalement toutes les fumées et vapeurs de la zone de transformation. De plus, il convient d’éviter toute contamination des cigarettes et autres produits du tabac lors de l’utilisation de résines fluoroplastiques. Avant toute transformation de fluoroplastiques, consultez la Fiche de Données de Sécurité.
 
 
Conditionnement
 
La résine Everflon™ PTFE F est conditionnée en conteneurs plastiques de 20 kg. Pour une livraison pratique, des commandes sur palettes de 800 kg (40 fûts) sont recommandées.
 
 
Stockage et manipulation
 

Les résines de poudre fine Everflon™ PTFE doivent être manipulées avec précaution pour éviter tout cisaillement de la poudre avant extrusion. La fibrillation par cisaillement n’est pas réversible, et des particules endommagées peuvent apparaître comme des défauts dans le produit fini. Lorsque la température descend en dessous du point de transition de 19 °C , la poudre devient progressivement moins sensible aux dommages mécaniques ou à la compaction dans ses conteneurs.

 

Everflon™ recommande que la poudre compactée pendant le transport et le stockage soit restaurée à son état optimal en la refroidissant pendant un ou deux jours à moins de 19 °C, puis tamisée à travers un tamis de 2 à 4,76 mm d’ouverture (4 à 10 mailles). Les mottes retenues sur le tamis qui peuvent être brisées par agitation à température inférieure à 19 °C  peuvent être utilisées ; en revanche, les mottes plus dures qui ne peuvent pas être brisées doivent être éliminées.

 
Toutes les étapes de transformation avant la préformation doivent être réalisées à température réduite, mais le point de rosée ambiant doit être contrôlé pour éviter la condensation sur la résine. Les installations de stockage et de manipulation doivent être propres pour éviter toute contamination croisée.
 
La haute température de frittage fait que même de très petites particules étrangères deviennent visibles ou provoquent des défauts dans les produits finis. Garder les fûts de résine fermés et propres.
 
 
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