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PTFE Fine Powder F100 IT

PTFE Fine Powder F100 IT

Elenco Dati


Dati tipici delle proprietà di Everflon™ PTFE F100
fep Everflon Fluorolymers Co., Ltd.
fep Everflon Fluorolymers Co., Ltd.

 

 

Applicazioni Tipiche


Everflon™ PTFE F100 è ampiamente utilizzato per materiali di tenuta conformabili e ad alte prestazioni e come nastro isolante per fili e cavi.
 
 
Guida all'elaborazione

Everflon™ PTFE F viene estruso utilizzando un coadiuvante di processo liquido come la nafta. Nel processo di estrusione in pasta, la polvere viene miscelata con un coadiuvante lubrificante e quindi compressa in una preforma cilindrica sotto una leggera pressione (1,5-2,0 MPa). La preforma viene inserita nel cilindro di un estrusore per pasta, dove la composizione viene forzata ad alta pressione attraverso una filiera di finitura per produrre rivestimenti per cordoni, tubi o fili. Dopo l'estrusione, il prodotto si presenta come una struttura fibrosa a bassa densità, ma coerente. Dopo la rimozione del lubrificante mediante riscaldamento a temperature comprese tra 100 e 300 °C, l'estruso può essere sinterizzato a temperature superiori al suo punto di fusione, pari a circa 345 °C, per produrre un articolo in PTFE privo di vuoti, oppure calandrato e stirato per produrre articoli non sinterizzati o semisinterizzati.
 
Precauzione

Le apparecchiature utilizzate per la lavorazione a temperature di fusione devono essere dotate di ventilazione di scarico locale (LEV) per rimuovere completamente tutti i fumi e i vapori dall'area di lavorazione. Inoltre, è necessario prestare attenzione a evitare la contaminazione di sigarette e altre forme di tabacco da fumo quando si utilizzano resine fluoroplastiche. Prima di lavorare qualsiasi materiale fluoroplastico, leggere attentamente la Scheda
 
Confezione

La resina Everflon™ PTFE F è confezionata in contenitori di plastica da 20 kg. Per una spedizione più comoda, si consigliano ordini di pallet da 800 kg (40 fusti).
 
Stoccaggio E Movimentazione

Le resine in polvere fine di PTFE Everflon™ devono essere maneggiate con cura per evitare di tagliarle prima dell'estrusione. La fibrillazione per taglio non è reversibile e le particelle danneggiate possono apparire come difetti nel prodotto finito. Man mano che la temperatura scende al di sotto del punto di transizione di 19 °C, la polvere diventa progressivamente meno sensibile ai danni meccanici o alla compattazione nei contenitori.
 
Everflon™ raccomanda di riportare la polvere compattata durante il trasporto e lo stoccaggio alle sue condizioni ottimali raffreddandola per uno o due giorni a una temperatura inferiore a 19 °C, per poi setacciarla attraverso un setaccio con apertura da 2 a 4,76 mm (da 4 a 10 mesh). È possibile utilizzare i grumi trattenuti dal setaccio che possono essere frantumati agitando a temperature inferiori a 19 °C; tuttavia, i grumi più duri che non possono essere frantumati devono essere scartati.
 
Tutte le fasi di lavorazione precedenti alla preformatura devono essere eseguite a temperatura ridotta, ma è necessario controllare il punto di rugiada ambiente per evitare la formazione di condensa sulla resina. Le strutture di stoccaggio e movimentazione devono essere pulite per evitare qualsiasi contaminazione incrociata.
 
L'elevata temperatura di sinterizzazione fa sì che anche particelle estranee molto piccole diventino visibili o causino difetti nei prodotti finiti. Tenere i fusti di resina chiusi e puliti.

Everflon™ PTFE F100 per il mercato globale avanzato.

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Dai un'occhiata più attenta.

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