FEP 4610X DE

Lernen Sie Everflon™ FEP 4610X kennen.

Everflo^nultra™ FEP 4610X ist ein modifiziertes, schmelzverarbeitbares Copolymer aus TFE, HFP und PPVE ohne Zusatzstoffe.

Es vereint die ausgezeichneten Eigenschaften der Everflon™-Fluoroplast-Harze in sich: Alterungsbeständigkeit, chemische Inertheit, hervorragende dielektrische Eigenschaften, geringe Entzündbarkeit, Hitzebeständigkeit, Zähigkeit und Flexibilität, niedriger Reibungskoeffizient, antihaftende Eigenschaften, vernachlässigbare Feuchtigkeitsaufnahme und ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit. Als Harz mit mittlerem Molekulargewicht bietet Everflo^nultra™ FEP 4610X höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten als viele FEP-Typen mit ähnlich hoher Spannungsrissbeständigkeit.

Die Spannungsrissbeständigkeit ist ein wichtiger Faktor für die Festlegung der Einsatzleistung. Um die Leistung endgültig zu bewerten, sind umfassende Tests an Kabelkonstruktionen erforderlich.

Erfahrungen zeigen, dass der MIT-Faltwechselversuch, der an einem dünnen Harzfilm durchgeführt wird, eine gute Korrelation mit umfassenden Kabeltests aufweist. Je höher die MIT-Biegefestigkeit, desto höher ist die Spannungsrissbeständigkeit des Harzes.

Die Ergebnisse des MIT-Tests sollten als Leitfaden für die vergleichende Leistung der verschiedenen Harztypen betrachtet werden. Wir empfehlen, dass für Anwendungen mit wiederholtem thermischem und mechanischem Biegezyklus stets spezifische Tests am fertigen Kabel durchgeführt werden sollten.

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Schneller, Höher, Stärker

Everflon™ 4610		Everflon^ultra™ 4610X
260°C	Schmelzpunkt	290°C
200°C	Arbeitstemperatur	240°C
> 25 Mpa	Zugfestigkeit	> 28Mpa
> 350%	Bruchdehnung	> 380%
>20 1/s	Kritische Schergeschwindigkeit	>30 1/s

Allgemeine Eigenschaftsdaten für Everflon^ultra™ FEP 4610X

Eigenschaften	Prüfverfahren & Einheit	Typischer Wert
VERARBEITUNG
Spezifisches Gewicht	ASTM D792	2.15
Kritische Schergeschwindigkeit, 372 °C	1/s	20
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Schlagzähigkeit, Kerb-Izod, 23 °C	ASTM D256 kJ/m²	Kein Bruch
MIT-Faltbeständigkeit (0,20 mm)	ASTM D2176 Zyklen	500.000
Härte Shore	ASTM D2240	D56
ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN
Durchschlagsfestigkeit, Kurzzeit, 0,25 mm	ASTM D149 kV/mm	>100
Relative Permittivität, 1 kHz	ASTM D150	2,03
Relative Permittivität, 1 GHz	ASTM D150	2,03
Verlustfaktor, tg δ, 1 kHz	ASTM D150	0,00005
Verlustfaktor, tg δ, 1 GHz	ASTM D150	0,0007
SONSTIGES
Wasseraufnahme, 24 h	ASTM D570 %	<0,01
Wetter- und Chemikalienbeständigkeit		Ausgezeichnet
Grenzsauerstoffindex	ASTM D2863 %	> 95%
Brennbarkeitsklassifizierung	UL 94	V-0

Typische Anwendungen

Isolierung und Mantel für Drähte und Kabel in Anwendungen, die eine hohe Spannungsrissbeständigkeit erfordern. Rohre und Leitungen für die allgemeine und chemische Verfahrenstechnik.

Verarbeitung sanleitung

Das Everflon^ultra™ FEP-Fluoroplastharz kann nach herkömmlichem Schmelzextrusionsverfahren sowie durch Spritzguss-, Pressguss- und Blasformverfahren verarbeitet werden. Zur reibungslosen Zuführung zu Extrusionsanlagen wird es in 3 mm Pellets geliefert. Die Extruder und Formmaschinen, die für Everflon™ FEP verwendet werden, sollten aus hochnickelhaltigen, korrosionsbeständigen Legierungen gefertigt sein und bei Temperaturen bis zu 400 °C betreibbar sein.

Vorsichtsma ßnahmen

Die industrielle Erfahrung hat gezeigt, dass eine ausreichende Belüftung in ordnungsgemäß gewarteten Verarbeitungs- und Handhabungsbereichen die bekannten Gefahren für das Personal beseitigt. Harzbehälter sollten in gut belüfteten Bereichen geöffnet und verwendet werden. Anlagen, die bei Schmelztemperaturen verarbeitet werden, sollten mit einer lokalen Abluftventilation (LEV) ausgestattet sein, um alle Rauch- und Dampfpartikel vollständig aus dem Verarbeitungsbereich zu entfernen. Darüber hinaus sollte bei der Verwendung von Fluoroplastharzen darauf geachtet werden, dass Zigaretten und andere Formen von Tabak für das Rauchen nicht kontaminiert werden. Vor der Verarbeitung von Fluoroplasten sollten Sie das Material Safety Data Sheet (Sicherheitsdatenblatt) lesen, das auf Anfrage bei unserer Kundenservice-Gruppe erhältlich ist. Lesen Sie auch die detaillierten Informationen in der neuesten Ausgabe der „Richtlinie für den sicheren Umgang mit Fluorpolymerharzen“.