FEP 4622HT DE

Machen Sie sich mit Everflon™ FEP 4622HT vertraut.

Everflon^ultra™ FEP 4622HT ist ein schmelzverarbeitbares Fluorkunststoffharz in Pelletform. Es handelt sich um ein Copolymer aus Tetrafluorethylen, Hexafluorpropylen und PPVE ohne Zusatzstoffe, das die Anforderungen von ASTM D 2116 Typ II erfüllt. Mit einer relativ hohen Schmelzflussrate und ausgezeichneten elektrischen Eigenschaften wurde Everflon^ultra™ FEP 4622HT speziell für die Hochgeschwindigkeits-Extrusion dünner Beschichtungen auf Drähten mit kleinem Durchmesser für Verdrillungsdoppeladerkonstruktionen entwickelt.

Dieses Harz bietet die elektrischen und mechanischen Eigenschaften, die für Niederspannungsanwendungen erforderlich sind. Darüber hinaus weist Everflon^ultra™ FEP 4622HT eine höhere Schmelzflussrate auf als die meisten anderen Fluorkunststoffharze. Dies ermöglicht höhere Extrusionsgeschwindigkeiten und einfachere Verarbeitung, wodurch Everflon^ultra™ FEP 4622HT eine kostengünstige Alternative für die Herstellung von Extrusionen mit dünner Wandstärke darstellt.

Everflon^ultra™ FEP 4622HT ist so konzipiert und hergestellt, dass es unter spezifischen Drahtverarbeitungsbedingungen eine verbesserte Haftung auf Kupferdrähten, einen niedrigen Dissipationsfaktor bei hohen Frequenzen und eine signifikante Beständigkeit gegen Ausblühungen (Plate-out) bei der Schmelzextrusion aufweist. Es eignet sich als massiver Isolator und als geschäumter Isolator, wenn es zusammen mit einem geeigneten Nukleierungsmittel in einem Stickstoffgas-Injektionsverfahren verwendet wird.

Everflon^ultra™ FEP 4622HT wird eingesetzt, wenn herkömmliche Extrusions- und Formgebungsverfahren für die Herstellung von Produkten mit den überlegenen Eigenschaften eines Fluorkunststoffharzes erforderlich sind. Im Vergleich zu anderen Thermoplasten können die hohe Schmelzfestigkeit und thermische Stabilität von Everflon^ultra™ FEP 4622HT genutzt werden, um die Verarbeitungsgeschwindigkeiten zu verbessern.

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Schneller, Höher, Stärker

Everflon™ 4622		Everflon^ultra™ 4622HT
260°C	Schmelzpunkt	290°C
200°C	Arbeitstemperatur	240°C
> 20 Mpa	Zugfestigkeit	> 24Mpa
> 300%	Bruchdehnung	> 350%
>120 1/s	Kritische Scherrate	>200 1/s

Allgemeine Eigenschaftsdaten von Everflon^ultra™ FEP 4622HT

Eigenschaften	Prüfverfahren & Einheit	Typischer Wert
VERARBEITUNG
Spezifisches Gewicht	ASTM D792	2.15
Kritische Scherrate, 372 °C	1/s	120
Empfohlener DDR-Bereich für Kabelextrusion		100
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Schlagzähigkeit, Kerb-Izod, 23 °C	ASTM D256 kJ/m²	Kein Bruch
MIT-Faltfestigkeit (0,20 mm)	ASTM D2176 Zyklen	100.000
Härte Durometer	ASTM D2240	D56
ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN
Durchschlagsfestigkeit, Kurzzeit, 0,25 mm	ASTM D149 kV/mm	>100
Relative Permittivität, 1 kHz	ASTM D150	2,03
Relative Permittivität, 1 GHz	ASTM D150	2,03
Verlustfaktor, tg δ, 1 kHz	ASTM D150	0,00005
Verlustfaktor, tg δ, 1 GHz	ASTM D150	0,0007
SONSTIGES
Wasseraufnahme, 24 h	ASTM D570 %	<0,01
Wetter- und Chemikalienbeständigkeit		Ausgezeichnet
Limiting Oxygen Index (LOI)	ASTM D2863 %	> 95%
Dauerbetriebstemperatur	°C	240
Brennbarkeitsklassifizierung	UL 94	V-0


Typische Anwendungen

Anwendungen von Everﬂon^ultra™ FEP 4622HT umfassen die Isolierung von Drähten und Kabeln mit kleinem Durchmesser und dünner Wandstärke, industrielle Folien sowie komplexe Teile oder Teile mit dünner Wandstärke, die durch Spritzguss hergestellt werden.

Verarbeitung sanleitung

Das Fluoroplast Harz Everflon^ultra™ FEP kann mit herkömmlichen Schmelzextrusionsverfahren sowie durch Spritzguss-, Pressguss- und Blasformverfahren verarbeitet werden. Für eine reibungslose Zufuhr zu Extrusionsanlagen wird es in Pellets mit 3 mm Größe geliefert. Die Extruder und Formmaschinen, die für Everflon™ FEP verwendet werden, sollten aus hochwertigen nickelhaltigen Legierungen mit korrosionsbeständigen Materialien gefertigt sein und in der Lage sein, bei Temperaturen bis zu 400 °C zu betrieben.

Vorsichtsma ßnahmen

Industrielle Erfahrungen haben gezeigt, dass eine ausreichende Belüftung in ordnungsgemäß gewarteten Verarbeitungs- und Handhabungsbereichen bekannte Gefahren für das Personal beseitigt. Harzbehälter sollten nur in gut belüfteten Bereichen geöffnet und verwendet werden. Anlagen, die bei Schmelztemperaturen verarbeiten, sollten mit einer lokalen Abluftventilation (LEV) ausgestattet sein, um alle Rauch- und Dampfanteile vollständig aus dem Verarbeitungsbereich zu entfernen. Darüber hinaus sollte bei der Verwendung von Fluoroplastharzen darauf geachtet werden, dass Zigaretten und andere Tabakprodukte nicht kontaminiert werden. Vor der Verarbeitung von Fluoroplasten sollten das Material Safety Data Sheet (MSDS), das auf Anfrage bei unserer Kundenservice-Gruppe erhältlich ist, sowie die detaillierten Informationen in der neuesten Ausgabe des „Leitfadens für den sicheren Umgang mit Fluorpolymerharzen“ gelesen werden.