
Na maioria das situações, o PTFE é uma escolha ideal para uma ampla gama de aplicações.
No entanto, há ocasiões em que "preenchimentos" adicionais, como grafite, carbono, vidro, bronze e outros materiais, são adicionados para melhorar os produtos de PTFE para uso em uma aplicação específica.
De modo geral, esses "PTFEs preenchidos" mantêm suas características químicas e resistência térmica originais, ao mesmo tempo em que apresentam maior resistência, estabilidade e/ou durabilidade.
				Um design cuidadoso faz toda a diferença. | 
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				 RECHEIO DE VIDRO 
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			Adicionar vidro ao PTFE o torna mais forte e durável, reduzindo a flexibilidade e a possibilidade de fluência. O PTFE com recheio de vidro opera na mesma faixa de temperatura que o PTFE puro e é igualmente quimicamente inerte. A Everflon+ oferece PTFE com recheio de vidro com conteúdos que variam de 5% a 60%. O aumento do conteúdo de vidro melhora a durabilidade e a resistência à compressão. Alternativamente, o PTFE com recheio de vidro pode ser sinterizado sob gás inerte, reduzindo ainda mais a tendência à fluência e a porosidade do material. O PTFE com recheio de vidro é mais abrasivo que o PTFE puro, o que pode desgastar superfícies adjacentes. | 
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				 CARBONO  | 
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| O carbono amorfo é um dos recheios mais inertes usados em PTFE, exceto em ambientes oxidantes onde o vidro tem melhor desempenho. O carbono aumenta a resistência à fluência, a dureza e a condutividade térmica do PTFE. Compostos com recheio de carbono possuem excelentes propriedades de desgaste, especialmente quando combinados com grafite. A combinação dessas propriedades torna os compostos de carbono/grafite o material preferido para anéis de pistão sem lubrificação. O uso de carbono mais macio tem a vantagem adicional de reduzir o desgaste da ferramenta durante a usinagem, permitindo tolerâncias muito precisas. Compostos contendo carbono apresentam alguma condutividade elétrica, sendo portanto antieletrostáticos. | 
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				 GRAFITE  | 
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			O grafite é uma modificação cristalina de carbono de alta pureza e um recheio comum no PTFE. O PTFE com grafite possui um dos menores coeficientes de atrito. Apresenta excelentes propriedades de desgaste, especialmente contra metais macios, alta capacidade de carga em aplicações de contato em alta velocidade e é quimicamente inerte. Frequentemente é usado em combinação com outros recheios. | 
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				 AÇO INOXIDÁVEL  | 
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| O PTFE ganha resistência aprimorada e capacidade de suportar carga com a adição de pó de aço inoxidável. Seu excelente desempenho em altas temperaturas torna o PTFE com recheio de aço inox ideal para aplicações que utilizam vapor e líquidos quentes. Esse tipo de PTFE é adequado para diversas aplicações mecânicas, bem como para a indústria alimentícia e de bebidas. É extremamente resistente ao desgaste, podendo até causar aderência (galling) nas superfícies adjacentes, o que deve ser considerado. | 
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				 BRONZE  | 
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			O bronze é uma liga de cobre e estanho. A adição de altos percentuais de bronze no PTFE resulta em um composto com alta condutividade térmica e melhor resistência à fluência do que a maioria dos outros compostos. O PTFE com recheio de bronze é frequentemente usado em componentes de sistemas hidráulicos, mas não é adequado para aplicações elétricas e é atacado por certos produtos químicos. O bronze tende a oxidar; portanto, compostos com bronze devem ser usados frescos e os recipientes sempre mantidos fechados. Algumas descolorações da peça final durante o ciclo de sinterização são normais e não afetam sua qualidade. | 
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				 POLIMIDA  | 
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| Polimida refere-se a uma classe de polímeros sintéticos. A adição de polimida cria um composto de PTFE com menor atrito do que todos os compostos descritos anteriormente. É não abrasiva, tornando-se uma boa escolha para aplicações que envolvem superfícies de contato mais macias, como aço, alumínio ou outros plásticos. Portanto, o PTFE com polimida é particularmente adequado para aplicações de funcionamento a seco e de partida-parada. No entanto, a polimida é o recheio de PTFE mais caro. | 
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				Explore a linha.
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| Recheio de vidro | Recheio de carbono / coque | Recheio de grafite | Recheio de carbono + grafite + vidro | Recheio de bronze | Bronze plus, recheio de dissulfeto de molibdênio | Recheio de óxido de alumínio | Recheio de fluoreto de cálcio | ||||||
| 15~25% | 25~35% | 15% | 12+3+10% | 40~60% | 55+5% | 5~10% | 5~10% | ||||||
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					Alta resistência à compressão 
				
					Excelente resistência química 
				
					Melhoria na resistência ao desgaste sob carga e deformação permanente 
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					Alta resistência à compressão 
				
					Melhoria na resistência ao desgaste sob carga e deformação permanente 
				
					Melhor condutividade térmica / elétrica. 
			 | 
			
				 
					Alta resistência à compressão 
				
					Melhoria na resistência ao desgaste sob carga e deformação permanente 
				
					Melhor condutividade térmica / elétrica. 
				
					Boa resistência química 
				
					Melhoria nas propriedades de atrito. 
			 | 
			
				 
					Alta resistência à compressão 
				
					Melhoria na resistência ao desgaste sob carga e deformação permanente 
				
					Melhor condutividade térmica / elétrica 
			 | 
			
				 
					Alta resistência à compressão 
				
					Excelente resistência ao desgaste, melhorada sob carga e deformação permanente 
				
					Melhor condutividade térmica / elétrica. 
				
					Boa resistência química 
				
					Fluxo a frio muito baixo. 
			 | 
			
				 
					Melhoria nas propriedades de atrito 
				
					Alta resistência à compressão 
				
					Excelente resistência ao desgaste, melhorada sob carga e deformação permanente 
				
					Boa condutividade térmica / elétrica. 
				
					Fluxo a frio muito baixo. 
			 | 
			
				 
					Excelentes propriedades elétricas 
				
					Excelente resistência à compressão 
				
					Excelente resistência ao desgaste, melhorada sob carga e deformação permanente 
			 | 
			
				 
					Excelente resistência química 
				
					Melhoria na resistência ao desgaste sob carga e deformação permanente 
				
					Excelente resistência à compressão 
				
					Bom desempenho com químicos que atacam o vidro 
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| Recheio de aço inoxidável | Recheio de mica | Recheio de vidro + MoS2 | Recheio de MoS2 | Recheio de Peek | Recheio de nitreto de boro | Recheio de aluminato de cobalto | |||||||
| 5~10% | 5~10% | 15 + 5% | 0,1~0,2% | 15% | 10% | 0,3% | |||||||
| 
				 
					Excelente resistência química 
				
					Propriedades mecânicas excepcionais 
				
					Boa resistência ao desgaste 
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					Excelente resistência à compressão 
				
					Coeficiente de expansão térmica muito baixo 
				
					Propriedades de tração deficientes 
			 | 
			
				 
					Alta resistência à compressão 
				
					Excelente resistência química 
				
					Melhoria na resistência ao desgaste sob carga e deformação permanente 
				
					Melhoria nas propriedades de atrito 
			 | 
			
				 
					Autolubrificação na presença de gás apolar 
				
					Baixo coeficiente de atrito 
				
					Mantém alto desempenho dielétrico mesmo com melhor condutividade térmica e elétrica devido ao recheio 
				
					Boa estabilidade dimensional e não frágil como cerâmica 
				
					Faixa de temperatura de serviço de -272 até +260°C 
			 | 
			
				 
					Alta resistência à compressão 
				
					Excelente resistência química 
				
					Propriedades mecânicas excepcionais em temperaturas elevadas. 
				
					Boa resistência ao desgaste 
			 | 
			
				 
					Autolubrificação na presença de gás apolar 
				
					Baixo coeficiente de atrito 
				
					Mantém alto desempenho dielétrico mesmo com melhor condutividade térmica e elétrica devido ao recheio 
				
					Excelente resistência à compressão 
				
					Faixa de temperatura de serviço de -272 até +260°C 
			 | 
			
				 
					Autolubrificação na presença de gás apolar 
				
					Baixo coeficiente de atrito 
				
					Mantém alto desempenho dielétrico mesmo com melhor condutividade térmica e elétrica devido ao recheio 
				
					Muito alta resistência à compressão 
				
					Faixa de temperatura de serviço de -272 até +260°C 
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				 Everflon™ Fluoropolímero PTFE Reforçado Mundialmente 
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