Filled PTFE FR

Découvrez le composé PTFE Everflon+

Les composés PTFE chargés Everflon+™ sont des composés de fluoropolymères constitués de pigments et de charges tels que le verre, le carbone, le graphite et des poudres métalliques (laiton et disulfure de molybdène). L'ajout de poudres de moulage aux fluoropolymères améliore la résistance à l'usure, la résistance au fluage, la conductivité thermique et la conductivité électrique par rapport aux résines de PTFE vierges. Les composés PTFE chargés conservent également plusieurs propriétés, notamment un faible coefficient de frottement, une excellente résistance chimique et une large plage de températures de service.

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Une conception soignée fait toute la différence.

CHARGE DE VERRE

	L'ajout de verre au PTFE le rend plus résistant et plus durable, tout en réduisant sa flexibilité et sa tendance au fluage. Le PTFE chargé de verre fonctionne dans la même plage de températures que le PTFE pur et est également chimiquement inerte. Everflon+ propose du PTFE chargé de verre avec des teneurs en verre allant de 5% à 60%. L'augmentation de la teneur en charge de verre améliore la durabilité et la résistance à la compression. Alternativement, le PTFE chargé de verre peut être fritté sous gaz inerte, réduisant davantage la tendance au fluage et la porosité du matériau. Le PTFE chargé de verre est plus abrasif que le PTFE pur, ce qui signifie qu'il peut usurer les surfaces adjacentes.

CARBONE

Le carbone amorphe est l'une des charges les plus inertes utilisées dans le PTFE, sauf dans des environnements oxydants où le verre offre de meilleurs résultats. Le carbone augmente la résistance au fluage, la dureté et la conductivité thermique du PTFE. Les composés chargés de carbone présentent d'excellentes propriétés d'usure, en particulier lorsqu'ils sont combinés au graphite. L'association de ces propriétés fait des composés carbone/graphite le matériau préféré pour les segments de piston non lubrifiés. L'utilisation de carbone plus doux présente l'avantage supplémentaire de réduire l'usure des outils lors de l'usinage, permettant ainsi d'obtenir des tolérances très fines. Les composés contenant du carbone possèdent une certaine conductivité électrique et sont donc antistatiques.

GRAPHITE

	Le graphite est une modification cristalline de carbone de haute pureté et une charge couramment utilisée dans le PTFE. Le PTFE chargé de graphite possède un des coefficients de frottement les plus bas. Il présente d'excellentes propriétés d'usure, en particulier contre les métaux doux, une haute capacité de support de charge dans les applications de contact à grande vitesse et est chimiquement inerte. Il est souvent utilisé en combinaison avec d'autres charges.

ACIER INOXYDABLE

Le PTFE gagne en résistance et en capacité de support de charge grâce à l'ajout de poudre d'acier inoxydable. Son excellent comportement à haute température rend le PTFE chargé d'acier inoxydable idéal pour les applications utilisant de la vapeur et des liquides chauds. Ce type de PTFE convient à diverses applications mécaniques, ainsi qu'à l'industrie alimentaire et des boissons. Il est extrêmement résistant à l'usure, ce qui peut même provoquer le grippage des surfaces adjacentes, un point à prendre en compte.

LAITON

	Le laiton est un alliage de cuivre et d'étain. L'ajout de fortes proportions de charge de laiton dans le PTFE donne un composé ayant une haute conductivité thermique et une meilleure résistance au fluage que la plupart des autres composés. Le PTFE chargé de laiton est souvent utilisé pour des composants dans les systèmes hydrauliques, mais n'est pas adapté aux applications électriques et est attaqué par certains produits chimiques. Le laiton a tendance à s'oxyder : les composés chargés de laiton doivent donc être utilisés frais et les contenants doivent toujours être maintenus fermés. Un léger décoloration de la pièce finie lors du cycle de frittage est normale et n'a pas d'impact sur sa qualité.

POLYIMIDE

Le polyimide désigne une classe de polymères synthétiques. L'ajout de polyimide crée un composé de PTFE avec un frottement inférieur à tous les composés décrits précédemment. Il n'est pas abrasif, ce qui en fait un bon choix pour les applications impliquant des surfaces d'accouplement plus douces telles que l'acier, l'aluminium ou d'autres plastiques. Par conséquent, le PTFE chargé de polyimide est particulièrement bien adapté aux applications à sec et aux applications de démarrage-arrêt. Cependant, le polyimide est la charge de PTFE la plus coûteuse.

Découvrez la gamme.

Chargé de verre

Chargé de carbone / coke

Chargé de graphite

Chargé de carbone + graphite + verre

Chargé de laiton

Laiton additionné de disulfure de molybdène

Chargé d'oxyde d'aluminium

Chargé de fluorure de calcium

15~25%

25~35%

15%

12+3+10%

40~60%

55+5%

5~10%

Haute résistance à la compression

Excellente résistance chimique

Résistance à l'usure améliorée sous charge et déformation permanente

Haute résistance à la compression

Résistance à l'usure améliorée sous charge et déformation permanente

Meilleure conductivité thermique / électrique.

Haute résistance à la compression

Résistance à l'usure améliorée sous charge et déformation permanente

Meilleure conductivité thermique / électrique.

Bonne résistance chimique

Propriétés de frottement améliorées.

Haute résistance à la compression

Résistance à l'usure améliorée sous charge et déformation permanente

Meilleure conductivité thermique / électrique

Haute résistance à la compression

Excellente résistance à l'usure améliorée sous charge et déformation permanente

Meilleure conductivité thermique / électrique.

Bonne résistance chimique

Très faible fluage à froid.

Propriétés de frottement améliorées

Haute résistance à la compression

Excellente résistance à l'usure améliorée sous charge et déformation permanente

Bonne conductivité thermique / électrique.

Très faible fluage à froid.

Excellentes propriétés électriques

Excellente résistance à la compression

Excellente résistance à l'usure améliorée sous charge et déformation permanente

Excellente résistance chimique

Résistance à l'usure améliorée sous charge et déformation permanente

Excellente résistance à la compression

Adapté aux produits chimiques qui attaquent le verre

Chargé d'acier inoxydable

Chargé de mica

Chargé de verre + MoS₂

Chargé de MoS₂

Chargé de Peek

Chargé de nitrure de bore

Chargé d'aluminate de cobalt

5~10%

15 + 5%

0.1~0.2%

15%

10%

0.3%

Excellente résistance chimique

Propriétés mécaniques exceptionnelles

Bonne résistance à l'usure

Excellente résistance à la compression

Très faible coefficient de dilatation thermique

Mauvaises propriétés de traction

Haute résistance à la compression

Excellente résistance chimique

Résistance à l'usure améliorée sous charge et déformation permanente

Propriétés de frottement améliorées

Auto-lubrification en présence de gaz apolaire

Faible coeff de frottement.

Performance diélectrique élevée conservée même en présence d'une conductivité thermique et électrique améliorée due à la charge

Bonne stabilité dimensionnelle et non fragile comme la céramique

Plage de température de service de -272 à +260°C

Haute résistance à la compression

Excellente résistance chimique

Propriétés mécaniques exceptionnelles à température élevée.

Bonne résistance à l'usure

Auto-lubrification en présence de gaz apolaire

Faible coeff de frottement.

Performance diélectrique élevée conservée même en présence d'une conductivité thermique et électrique améliorée due à la charge

Excellente résistance à la compression

Plage de température de service de -272 à +260°C

Auto-lubrification en présence de gaz apolaire

Faible coeff de frottement.

Performance diélectrique élevée conservée même en présence d'une conductivité thermique et électrique améliorée due à la charge

Très haute résistance à la compression

Plage de température de service de -272 à +260°C


Everflon™ Fluoropolymère PTFE Chargé Dans le Monde Entier


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