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Everflon+ PTFE Compound FR

Everflon+ PTFE  Compound FR

Un design soigné fait toute la différence.



CHARGE EN VERRE

 

 
Everflon Fluorolymers Co., Ltd. L’ajout de verre au PTFE le rend plus résistant et durable tout en réduisant sa flexibilité et son risque de fluage. Le PTFE chargé en verre fonctionne dans la même plage de températures que le PTFE pur et est tout aussi chimiquement inerte. Everflon+ propose du PTFE chargé en verre avec des contenus allant de 5 % à 60 %. L’augmentation de la teneur en verre améliore la durabilité et la résistance à la compression. De plus, le PTFE chargé en verre peut être fritté sous gaz inerte, ce qui réduit encore le fluage et la porosité du matériau. Le PTFE chargé en verre est plus abrasif que le PTFE pur, ce qui peut entraîner l’usure des surfaces adjacentes.

CARBONE
 
Le carbone amorphe est l’un des charges les plus inertes utilisées dans le PTFE, sauf en milieu oxydant où le verre est plus performant. Le carbone augmente la résistance au fluage, accroît la dureté et améliore la conductivité thermique du PTFE. Les composés chargés en carbone possèdent d’excellentes propriétés d’usure, notamment lorsqu’ils sont combinés avec du graphite. La combinaison de ces propriétés fait des composés carbone/graphite le matériau privilégié pour les segments de piston non lubrifiés. L’utilisation d’un carbone plus tendre a l’avantage supplémentaire de réduire l’usure des outils lors de l’usinage, permettant ainsi des tolérances très précises. Les composés contenant du carbone ont une certaine conductivité électrique et sont donc antistatiques. Everflon Fluorolymers Co., Ltd.

GRAPHITE
 
Everflon Fluorolymers Co., Ltd. Le graphite est une modification cristalline du carbone de haute pureté et un charge couramment utilisé dans le PTFE. Le PTFE chargé en graphite possède l’un des coefficients de frottement les plus bas. Il présente d’excellentes propriétés d’usure, notamment contre les métaux tendres, offre une grande capacité de charge dans les applications de contact à grande vitesse et est chimiquement inerte. Il est souvent utilisé en combinaison avec d’autres charges.

INOX
 
Le PTFE gagne en résistance et capacité portante grâce à l’ajout de poudre d’acier inoxydable. Ses excellentes performances à haute température rendent le PTFE chargé en inox idéal pour les applications utilisant de la vapeur et des liquides chauds. Ce type de PTFE convient à diverses applications mécaniques ainsi qu’à l’industrie alimentaire et des boissons. Il est extrêmement résistant à l’usure, ce qui peut même provoquer du grippage des surfaces adjacentes, ce qui doit être pris en compte. Everflon Fluorolymers Co., Ltd.

BRONZE
 
Everflon Fluorolymers Co., Ltd. Le bronze est un alliage de cuivre et d’étain. L’ajout de fortes proportions de bronze dans le PTFE donne un composé ayant une conductivité thermique élevée et une meilleure résistance au fluage que la plupart des autres composés. Le PTFE chargé en bronze est souvent utilisé pour des composants de systèmes hydrauliques, mais n’est pas adapté aux applications électriques et est attaqué par certains produits chimiques. Le bronze a tendance à s’oxyder : les composés chargés en bronze doivent donc être utilisés frais et les contenants toujours bien fermés. Une certaine décoloration de la pièce finie pendant le cycle de frittage est normale et n’a pas d’impact sur sa qualité.

POLYIMIDE
 
Le polyimide désigne une classe de polymères synthétiques. L’ajout de polyimide crée un composé de PTFE avec un coefficient de frottement plus faible que tous les composés décrits précédemment. Il est non abrasif, ce qui en fait un bon choix pour les applications impliquant des surfaces d’appui plus tendres telles que l’acier, l’aluminium ou d’autres plastiques. Ainsi, le PTFE chargé en polyimide est particulièrement adapté aux applications à fonctionnement à sec et aux démarrages/arrêts fréquents. Cependant, le polyimide est le chargeur le plus coûteux parmi ceux utilisés dans le PTFE. Everflon Fluorolymers Co., Ltd.

Explorez la gamme.
Chargé en verre Chargé en carbone / coke Chargé en graphite Chargé en carbone + graphite + verre Chargé en bronze Bronze plus, chargé en disulfure de molybdène Chargé en oxyde d'aluminium  Chargé en fluorure de calcium
15~25% 25~35% 15% 12+3+10% 40~60% 55+5% 5~10% 5~10%
Haute résistance à la compression
Excellente résistance chimique
Résistance à l'usure améliorée sous charge & déformation permanente
Haute résistance à la compression
Résistance à l'usure améliorée sous charge & déformation permanente
Meilleure conductivité thermique / électrique.
Haute résistance à la compression
Résistance à l'usure améliorée sous charge & déformation permanente
Meilleure conductivité thermique / électrique.
Bonne résistance chimique
Propriétés de friction améliorées.
Haute résistance à la compression
Résistance à l'usure améliorée sous charge & déformation permanente
Meilleure conductivité thermique / électrique
Haute résistance à la compression
Excellente résistance à l'usure améliorée sous charge & déformation permanente
Meilleure conductivité thermique / électrique.
Bonne résistance chimique
Tres faible fluage à froid.
Propriétés de friction améliorées
Haute résistance à la compression
Excellente résistance à l'usure améliorée sous charge & déformation permanente
Bonne conductivité thermique / électrique.
Tres faible fluage à froid.
Excellentes propriétés électriques
Excellente résistance à la compression
Excellente résistance à l'usure améliorée sous charge & déformation permanente
Excellente résistance chimique
Résistance à l'usure améliorée sous charge & déformation permanente
Excellente résistance à la compression
Bonne résistance aux produits chimiques qui attaquent le verre
               
Chargé en acier inoxydable Chargé en mica Chargé en verre + MoS2 Chargé en MoS2 Chargé en Peek  Chargé en nitrure de bore Chargé en aluminate de cobalt  
5~10% 5~10% 15 + 5% 0.1~0.2% 15% 10% 0.3%  
Excellente résistance chimique
Propriétés mécaniques exceptionnelles
Bonne résistance à l'usure
Excellente résistance à la compression
Très faible coefficient de dilatation thermique
Mauvaises propriétés en traction
Haute résistance à la compression
Excellente résistance chimique
Résistance à l'usure améliorée sous charge & déformation permanente
Propriétés de friction améliorées
Autolubrification en présence de gaz apolaire
Faible coefficient de friction
Maintien d'une haute performance diélectrique même en présence d'une conductivité thermique et électrique améliorée grâce à la charge
Bonne stabilité dimensionnelle et non fragile comme la céramique
Plage de température d’utilisation de -272 à +260°C
Haute résistance à la compression
Excellente résistance chimique
Propriétés mécaniques exceptionnelles à haute température.
Bonne résistance à l'usure
Autolubrification en présence de gaz apolaire
Faible coefficient de friction
Maintien d'une haute performance diélectrique même en présence d'une conductivité thermique et électrique améliorée grâce à la charge
Excellente résistance à la compression
Plage de température d’utilisation de -272 à +260°C
Autolubrification en présence de gaz apolaire
Faible coefficient de friction
Maintien d'une haute performance diélectrique même en présence d'une conductivité thermique et électrique améliorée grâce à la charge
Très haute résistance à la compression
Plage de température d’utilisation de -272 à +260°C
 

 

 

Everflon™ Polymère fluoré PTFE chargé dans le monde entier


 

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À propos d’Everflon et des polymères fluorés


 

Guide d'extrusion de polymères fluorés fondus Introduction aux plastiques fluorés

 

Everflon™ PTFE Académique
Manuel technique de micropoudre PTFE Manuel technique PTFE Manuel de traitement de poudre fine PTFE Everflon Fluorolymers Co., Ltd.

 

Votre sécurité, notre vie
FDS PTFE Manuel de manipulation des plastiques fluorés FEPROHS FEP REACH

 

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