
ほとんどの場合、PTFEはさまざまな用途に理想的な選択肢です。
しかしながら、特定の用途向けにPTFE製品を強化するために、グラファイト、カーボン、ガラス、ブロンズなどの「充填剤」が追加されることがあります。
一般的に、これらの「充填PTFE」は元の化学的および熱的耐性特性を維持しつつ、強度、安定性、および/または耐久性が向上しています。
注意深い設計がすべての違いを生み出します。 |
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| ガラスフィラー | |
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PTFEにガラスを添加すると、強度と耐久性が向上し、柔軟性とクリープの可能性が減少します。ガラス充填PTFEは純粋なPTFEと同じ温度範囲で動作し、化学的不活性も同等です。Everflon+はガラス含有量5%から60%までのガラス充填PTFEを提供します。ガラスフィラー含有量を増やすと、耐久性と圧縮強度が向上します。または、ガラス充填PTFEを不活性ガス下で焼結することで、材料のクリープ傾向と気孔率をさらに低減できます。ガラス充填PTFEは純粋なPTFEよりも研磨性が高く、隣接する表面を摩耗させる可能性があります。 |
| カーボン | |
| 非晶質炭素はPTFEに使用される最も不活性なフィラーの一つであり、ガラスの性能が優れる酸化環境を除き同様です。カーボンはクリープ抵抗性を高め、硬度を増加させ、PTFEの熱伝導率を上昇させます。カーボン充填コンパウンドは、特にグラファイトと組み合わせた場合に優れた耐摩耗性を示します。上記特性の組み合わせにより、カーボン/グラファイトコンパウンドは非潤滑ピストンリングの好適材料となります。より柔らかいカーボンを使用すると、機械加工時の工具摩耗を低減し、非常に精密な公差までの加工を可能にする追加利点があります。カーボン含有コンパウンドはある程度の電気伝導性を持つため、帯電防止効果があります。 |
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| グラファイト | |
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グラファイトは高純度炭素の結晶性変態体であり、PTFEで一般的に使用されるフィラーです。グラファイト充填PTFEは最も低い摩擦係数の一つを持ちます。優れた耐摩耗性を示し、特に軟質金属に対して優れており、高速接触応用分野で高い荷重支持能力を示し、化学的に不活性です。他のフィラーと組み合わせて使用されることが多いです。 |
| ステンレス鋼 | |
| ステンレス鋼粉末を添加することで、PTFEの強度と荷重支持能力が向上します。高温での優れた性能により、ステンレス鋼充填PTFEは蒸気および高温液体を使用する応用分野に理想的です。このタイプのPTFEは、様々な機械的応用分野だけでなく、食品飲料産業にも適しています。耐摩耗性が極めて高く、隣接表面のガーリングを引き起こす可能性もあるため、この点を考慮する必要があります。 |
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| ブロンズ | |
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ブロンズは銅とスズの合金です。PTFEに高比率のブロンズフィラーを添加すると、高い熱伝導率を持ち、他のほとんどのコンパウンドよりもクリープ抵抗性に優れたコンパウンドが生成されます。ブロンズ充填PTFEはしばしば油圧システムの部品に使用されますが、電気応用分野には適さず、特定の化学物質によって侵食される可能性があります。ブロンズは酸化傾向があります。したがって、ブロンズ充填コンパウンドは新鮮な状態で使用する必要があり、容器は常に密閉状態を保つ必要があります。焼結過程における完成品の変色は正常であり、品質には影響しません。 |
| ポリイミド | |
| ポリイミドは合成高分子クラスを指します。ポリイミドを添加すると、前述したすべてのコンパウンドよりも低い摩擦を持つPTFEコンパウンドが生成されます。非研磨性であり、鋼、アルミニウム、その他のプラスチックなど、より軟質の対向面を含む応用分野に適した選択肢です。したがって、ポリイミド充填PTFEは特に乾燥運転および起動停止応用分野に適しています。ただし、ポリイミドはPTFEフィラーの中で最も高価です。 |
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製品ラインアップをご覧ください。 |
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| ガラス充填 | カーボン/コークス充填 | グラファイト充填 | カーボン + グラファイト + ガラス充填 | ブロンズ充填 | ブロンズプラス、二硫化モリブデン充填 | アルミナ充填 | フッ化カルシウム充填 | ||||||
| 15~25% | 25~35% | 15% | 12+3+10% | 40~60% | 55+5% | 5~10% | 5~10% | ||||||
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高い圧縮強度
優れた耐薬品性
荷重及び永久変形下での耐摩耗性向上
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高い圧縮強度
荷重及び永久変形下での耐摩耗性向上
より良い熱/電気伝導性
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高い圧縮強度
荷重及び永久変形下での耐摩耗性向上
より良い熱/電気伝導性
良好な耐薬品性
摩擦特性の向上
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高い圧縮強度
荷重及び永久変形下での耐摩耗性向上
より良い熱/電気伝導性
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高い圧縮強度
荷重及び永久変形下での優れた耐摩耗性
より良い熱/電気伝導性
良好な耐薬品性
非常に低いクリープ(冷間流動)
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摩擦特性の向上
高い圧縮強度
荷重及び永久変形下での優れた耐摩耗性
良好な熱/電気伝導性
非常に低いクリープ(冷間流動)
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優れた電気的特性
優れた圧縮強度
荷重及び永久変形下での優れた耐摩耗性
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優れた耐薬品性
荷重及び永久変形下での耐摩耗性向上
優れた圧縮強度
ガラスを侵す化学薬品に強い
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ステンレス鋼充填 |
マイカ充填 | ガラス + MoS2 充填 | MoS2 充填 | PEEK 充填 | 窒化ホウ素充填 | コバルトアルミネート充填 | |||||||
| 5~10% | 5~10% | 15 + 5% | 0.1~0.2% | 15% | 10% | 0.3% | |||||||
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優れた耐薬品性
卓越した機械的特性
良好な耐摩耗性
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優れた圧縮強度
非常に低い熱膨張係数
不良な引張特性
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高い圧縮強度
優れた耐薬品性
荷重及び永久変形下での耐摩耗性向上
摩擦特性の向上
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無極性ガス存在下での自己潤滑性
低い摩擦係数
フィラーによる熱・電気伝導性向上にもかかわらず高い絶縁性能を維持
良好な寸法安定性、セラミックのように脆くない
使用温度範囲: -272 ~ +260°C
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高い圧縮強度
優れた耐薬品性
高温での卓越した機械的特性
良好な耐摩耗性
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無極性ガス存在下での自己潤滑性
低い摩擦係数
フィラーによる熱・電気伝導性向上にもかかわらず高い絶縁性能を維持
優れた圧縮強度
使用温度範囲: -272 ~ +260°C
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無極性ガス存在下での自己潤滑性
低い摩擦係数
フィラーによる熱・電気伝導性向上にもかかわらず高い絶縁性能を維持
非常に高い圧縮強度
使用温度範囲: -272 ~ +260°C
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Everflon™ ワールドワイド充填PTFEフルオロポリマー |
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Everflon™およびフルオロポリマーについて |
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