
En la mayoría de las situaciones, el PTFE es una opción ideal para una amplia gama de aplicaciones.
Sin embargo, hay ocasiones en que se añaden "rellenos" adicionales como grafito, carbono, vidrio, bronce y otros materiales para mejorar los productos de PTFE para un uso específico.
En general, estos "PTFE rellenos" mantienen sus características originales de resistencia química y térmica, y además presentan una mayor resistencia, estabilidad y/o durabilidad.
Un diseño cuidadoso marca la diferencia. |
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| CARGA DE VIDRIO | |
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La adición de vidrio al PTFE lo hace más fuerte y duradero, reduciendo la flexibilidad y el potencial de fluencia (creep). El PTFE cargado con vidrio opera dentro del mismo rango de temperatura que el PTFE puro y es igualmente químicamente inerte. Everflon+ ofrece PTFE cargado con vidrio con contenidos de vidrio que van del 5% al 60%. Aumentar el contenido de carga de vidrio mejora la durabilidad y la resistencia a la compresión. Alternativamente, el PTFE cargado con vidrio se puede sinterizar bajo gas inerte, reduciendo aún más la tendencia a la fluencia y la porosidad del material. El PTFE cargado con vidrio es más abrasivo que el PTFE puro, lo que significa que puede desgastar superficies adyacentes. |
| CARBÓN | |
| El carbono amorfo es uno de los cargas más inertes utilizadas en PTFE, excepto en entornos oxidantes donde el vidrio tiene un mejor rendimiento. El carbono aumenta la resistencia a la fluencia, incrementa la dureza y eleva la conductividad térmica del PTFE. Los compuestos cargados con carbono tienen excelentes propiedades de desgaste, en particular cuando se combinan con grafito. La combinación de las propiedades anteriores hace que los compuestos de carbono/grafito sean el material preferido para anillos de pistón no lubricados. El uso de carbono más blando tiene la ventaja adicional de reducir el desgaste de la herramienta durante el mecanizado, permitiendo trabajar con tolerancias muy ajustadas. Los compuestos que contienen carbono tienen cierta conductividad eléctrica y son, por lo tanto, antiestáticos. |
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| GRAFITO | |
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El grafito es una modificación cristalina de carbono de alta pureza y es una carga comúnmente utilizada en PTFE. El PTFE cargado con grafito tiene uno de los coeficientes de fricción más bajos. Posee excelentes propiedades de desgaste, especialmente contra metales blandos, muestra una alta capacidad de carga en aplicaciones de contacto de alta velocidad y es químicamente inerte. A menudo se utiliza en combinación con otras cargas. |
| ACERO INOXIDABLE | |
| El PTFE gana mayor resistencia y capacidad de carga a través de la adición de polvo de acero inoxidable. Su excelente rendimiento a altas temperaturas hace que el PTFE cargado con acero inoxidable sea ideal para aplicaciones que utilizan vapor y líquidos calientes. Este tipo de PTFE es adecuado para una variedad de aplicaciones mecánicas, así como para la industria de alimentos y bebidas. Es extremadamente resistente al desgaste, lo que incluso puede causar agarrotamiento (galling) de superficies adyacentes, lo cual debe considerarse. |
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| BRONCE | |
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El bronce es una aleación de cobre y estaño. La adición de altos porcentajes de carga de bronce en PTFE resulta en un compuesto que tiene alta conductividad térmica y mejor resistencia a la fluencia que la mayoría de los otros compuestos. El PTFE cargado con bronce se utiliza a menudo para componentes en sistemas hidráulicos, pero no es adecuado para aplicaciones eléctricas y es atacado por ciertos productos químicos. El bronce tiene tendencia a oxidarse: por lo tanto, los compuestos cargados con bronce deben usarse frescos y los contenedores siempre deben mantenerse cerrados. Alguna decoloración de la pieza terminada durante el ciclo de sinterización es normal y no afecta su calidad. |
| POLIÉSTER IMIDA (POLIAMIDA) | |
| La poliamida (Polímero poliimida) se refiere a una clase de polímeros sintéticos. Agregar poliamida crea un compuesto de PTFE con menor fricción que todos los compuestos previamente descritos. Es no abrasivo, lo que lo convierte en una buena opción para aplicaciones que involucran superficies de contacto más suaves como acero, aluminio u otros plásticos. Por lo tanto, el PTFE cargado con poliamida es particularmente adecuado para aplicaciones de funcionamiento en seco y de arranque-parada. Sin embargo, la poliamida es la más cara de las cargas de PTFE. |
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Explore la línea de productos. |
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| Carga de vidrio | Carga de carbono/coque | Carga de grafito | Carga de carbono + grafito + vidrio | Carga de bronce | Carga de bronce plus, disulfuro de molibdeno | Carga de óxido de aluminio | Carga de fluoruro de calcio | ||||||
| 15~25% | 25~35% | 15% | 12+3+10% | 40~60% | 55+5% | 5~10% | 5~10% | ||||||
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Alta resistencia a la compresión
Excelente resistencia química
Resistencia al desgaste mejorada bajo carga y deformación permanente
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Alta resistencia a la compresión
Resistencia al desgaste mejorada bajo carga y deformación permanente
Mejor conductividad térmica/eléctrica.
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Alta resistencia a la compresión
Resistencia al desgaste mejorada bajo carga y deformación permanente
Mejor conductividad térmica/eléctrica.
Buena resistencia química
Propiedades de fricción mejoradas.
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Alta resistencia a la compresión
Resistencia al desgaste mejorada bajo carga y deformación permanente
Mejor conductividad térmica/eléctrica
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Alta resistencia a la compresión
Excelente resistencia al desgaste mejorada bajo carga y deformación permanente
Mejor conductividad térmica/eléctrica.
Buena resistencia química
Fluencia (Cold Flow) muy baja.
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Propiedades de fricción mejoradas
Alta resistencia a la compresión
Excelente resistencia al desgaste mejorada bajo carga y deformación permanente
Buena conductividad térmica/eléctrica.
Fluencia (Cold Flow) muy baja.
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Propiedades eléctricas excelentes
Excelente resistencia a la compresión
Excelente resistencia al desgaste mejorada bajo carga y deformación permanente
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Excelente resistencia química
Resistencia al desgaste mejorada bajo carga y deformación permanente
Excelente resistencia a la compresión
Bueno con productos químicos que atacan el vidrio
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Carga de acero inoxidable |
Carga de mica | Carga de vidrio + MoS2 | Carga de MoS2 | Carga de PEEK | Carga de Nitruro de Boro | Carga de Aluminato de Cobalto | |||||||
| 5~10% | 5~10% | 15 + 5% | 0.1~0.2% | 15% | 10% | 0.3% | |||||||
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Excelente resistencia química
Propiedades mecánicas excepcionales
Buena resistencia al desgaste
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Excelente resistencia a la compresión
Coeficiente de expansión térmica muy bajo
Propiedades de tracción deficientes
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Alta resistencia a la compresión
Excelente resistencia química
Resistencia al desgaste mejorada bajo carga y deformación permanente
Propiedades de fricción mejoradas
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Autolubricación en presencia de gas apolar
Bajo coeficiente de fricción
Mantiene un alto rendimiento dieléctrico incluso en presencia de conductividad térmica y eléctrica mejorada debido a la carga
Buena estabilidad dimensional y no frágil como la cerámica
Rango de temperatura de servicio: -272 a +260°C
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Alta resistencia a la compresión
Excelente resistencia química
Propiedades mecánicas excepcionales a temperaturas elevadas
Buena resistencia al desgaste
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Autolubricación en presencia de gas apolar
Bajo coeficiente de fricción
Mantiene un alto rendimiento dieléctrico incluso en presencia de conductividad térmica y eléctrica mejorada debido a la carga
Excelente resistencia a la compresión
Rango de temperatura de servicio: -272 a +260°C
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Autolubricación en presencia de gas apolar
Bajo coeficiente de fricción
Mantiene un alto rendimiento dieléctrico incluso en presencia de conductividad térmica y eléctrica mejorada debido a la carga
Resistencia a la compresión muy alta
Rango de temperatura de servicio: -272 a +260°C
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Everflon™ Fluoropolímero PTFE Relleno en Todo el Mundo |
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Sobre Everflon y los Fluoropolímeros |
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Fluoropolímeros en acción, impulsando la innovación
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