PFA 430 DE

Lernen Sie Everflon™ PFA 430 kennen.

Anwendungen für Everflon™ PFA 430 umfassen Hochleistungsdünnwanddrahtbeschichtungen; komplexe spritzgegossene Teile für die Herstellung von Chemikalien und elektronischen Bauteilen; und Fluidhandhabungssysteme für Hochleistungschemiefilter. Mit einer typischen Schmelzflussrate (MFR) von 40 eignet sich Everflon™ PFA 430-Harz ideal für Anwendungen, die eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und eine sehr niedrige Viskosität erfordern.

Everflon™ PFA 430 ist ein Fluoroplastikharz für spezielle Zwecke, das in Granulatform erhältlich ist. Dieses Harz hat eine höhere Schmelzflussrate (typischer MFR von 40) als die meisten anderen PFA-Fluoroplastikharze, was eine höhere Extrusionsgeschwindigkeit und einfachere Verarbeitung ermöglicht und Everflon™ PFA 430 zu einer kostengünstigen Alternative für die Herstellung von dünnwandigen und komplizierten Artikeln macht.

Im Gegensatz zu anderen Polymeren mit hoher Schmelzflussrate ist Everflon™ PFA 430 speziell formuliert, um eine hohe Schmelzflussrate für eine einfache Verarbeitung zu bieten, während es gleichzeitig gute Biegeeigenschaften und Spannungsrissbeständigkeit aufweist. Diese einzigartigen Eigenschaften, gepaart mit der hohen thermischen Stabilität des Harzes, ermöglichen dünne Beschichtungen von ultrafeinen Drähten und das Spritzgießen komplexer Teile.

Everflon™ PFA 430 kombiniert die Verarbeitungsfreundlichkeit konventioneller Thermoplaste mit vielen Eigenschaften, die denen von Polytetrafluorethylen ähneln. Im Vergleich zu anderen Thermoplasten können die hohe Schmelzfestigkeit und thermische Stabilität von Everflon™ PFA 430 zur Verbesserung der Verarbeitungsraten genutzt werden und ermöglichen es, komplexe Elektronik mit einer extrem dünnen Beschichtung zu isolieren, die dennoch dem Löten standhält. Richtig verarbeitete Produkte aus reinem Everflon™ PFA 430-Harz bieten die überlegenen Eigenschaften, die für Fluoroplastikharze typisch sind: chemische Trägheit, außergewöhnliche dielektrische Eigenschaften, Hitzebeständigkeit, Zähigkeit und Flexibilität, niedriger Reibungskoeffizient, antihaftbeschichtete Eigenschaften, vernachlässigbare Feuchtigkeitsaufnahme, geringe Entflammbarkeit, Leistung bei Temperaturextremen und ausgezeichnete Wetterbeständigkeit.

In einer Flammensituation widerstehen Produkte aus Everflon™ PFA 430 der Zündung und fördern keine Flammenausbreitung. Wenn sie durch Flammen aus anderen Quellen entzündet werden, ist ihr Wärmebeitrag sehr gering und wird langsam und mit sehr wenig Rauch abgegeben.

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Datenliste

Typische Eigenschaftsdaten für Everflon™ PFA 430 Fluorkunststoff

Allgemeine Eigenschaftsdaten für Everflon™ PFA 430

Properties	Testmethode und Einheit	Typischer Wert
Spezifisches Gewicht	ASTM D792	2.15
Kritische Schergeschwindigkeit, 372 °C	1/s	250
Biegemodul	ASTM D790/ MPa (psi) 23 °C 250 °C	625 69
MIT Folding Endurance (0,20 mm)	ASTM D2176 Cycles	4,000
Härte-Durometer	ASTM D2240	D55
Durchschlagsfestigkeit, kurzzeitig, 0,25 mm	ASTM D149 kV/mm	80
Dielektrizitätskonstante, 1 MHz (10⁶Hz)	ASTM D150	2.03
Verlustfaktor, 1 MHz (10⁶Hz)	ASTM D150	<0.0002
Volumenwiderstand	ASTM D257 / ohm·cm	10¹⁸
Wasseraufnahme, 24 Std.	ASTM D570 %	<0.03
Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit		Outstanding
Sauerstoffgrenzwertindex	ASTM D2863 %	> 95%
Dauergebrauchstemperatur	°C	260
Entflammbarkeitsklassifizierung	UL 94	V-0

Typische Anwendungen

Anwendungen für Everflon™ PFA 430 umfassen Hochleistungs-Dünnwanddrahtbeschichtungen; komplexe spritzgegossene Teile für die Herstellung von Chemikalien und elektronischen Bauteilen; sowie Fluidhandhabungssysteme für Hochleistungschemiefilter. Mit einer typischen Schmelzflussrate (MFR) von 40 eignet sich Everflon™ PFA 430-Harz ideal für Anwendungen, die hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und sehr niedrige Viskosität erfordern.

Verarbeitung sleitfaden

Everflon™ PFA 430 kann durch konventionelle Schmelzextrusion sowie durch Spritzgieß-, Press- und Transferpressverfahren verarbeitet werden. Hohe Schmelzfestigkeit und Wärmestabilität ermöglichen den Einsatz relativ großer Werkzeugöffnungen und Hochtemperatur-Abziehverfahren, die die Produktionsraten erhöhen. Spritzgießmaschinen mit hin- und hergehender Schnecke werden bevorzugt.

Korrosionsbeständige Metalle sollten im Kontakt mit geschmolzenem Fluoroplastikharz verwendet werden. Der Extruderzylinder sollte im Verhältnis zum Durchmesser lang sein, um eine ausreichende Verweilzeit zum Aufheizen des Harzes auf etwa 390 °C zu gewährleisten.

Vorsichts maßnahmen

Anlagen, die bei Schmelztemperaturen arbeiten, sollten mit lokaler Absaugung (LEV) ausgestattet sein, um alle Dämpfe und Gase vollständig aus dem Arbeitsbereich zu entfernen. Zudem ist Vorsicht geboten, um eine Kontamination von Zigaretten und anderen Tabakprodukten bei der Verwendung von Fluoroplastikharzen zu vermeiden. Vor der Verarbeitung von Fluoroplastikmaterialien sollte das Sicherheitsdatenblatt gelesen werden.

Verpackung

Die Eigenschaften von Everflon™ PFA-Harz werden durch die Lagerdauer nicht beeinträchtigt. Die Lagerbedingungen sollten so gestaltet sein, dass eine Luftkontamination und Kondenswasserbildung auf dem Harz beim Entnehmen aus den Behältern vermieden wird.
Everflon™ PFA wird als Granulat geliefert und ist in 25-kg-Mehrschichtbeuteln mit integrierter Polyethylen-Innenauskleidung erhältlich.


Alles, was dazugehört.
Alles über Everflon™ PFA430

			Verbesserungen und Innovationen ermöglichen Seit mehr als 20 Jahren bieten Everflon™-Fluorpolymere kritischen Anwendungen eine beispiellose Leistung und Haltbarkeit. Heute bietet das Everflon™-Produktportfolio zukunftsweisende Lösungen, die Produktions- und Prozessverbesserungen schaffen, hohe Leistungstandards sicherstellen und Herstellern ermöglichen, neue Märkte zu erschließen.


Everflon™ PFA 430 für den weltweiten High-Tech-Markt.


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