ETFE 4003 DE

Lernen Sie Everflon™ ETFE 4003 kennen.

Everflon™ ETFE 4003 ist ein hochwertiger Fluorkunststoff, erhältlich in transluzenten 2,5 mm (0,1 Zoll) großen Pellets. Im Vergleich zu anderen Everflon™ ETFE-Typen zeichnet er sich durch eine relativ niedrige Fließrate, eine deutlich verbesserte Biegefestigkeit und hohe Beständigkeit gegen Umweltbelastungen aus.

Everflon™ ETFE 4003 und die anderen Everflon™ Fluorkunststoffe sind schmelzverarbeitbare, modifizierte Copolymere aus Ethylen und Tetrafluorethylen. Sie sind Hochleistungskunststoffe, die im Vergleich zu Fluorkohlenwasserstoffen mit relativ hohen Geschwindigkeiten verarbeitet werden können. Sie sind mechanisch belastbar und bieten ein hervorragendes Eigenschaftsgleichgewicht.

Everflon™ ETFE 4003 wird bevorzugt für Anwendungen eingesetzt, bei denen andere Thermoplaste keine ausreichende mechanische Belastbarkeit, keine breite thermische Belastbarkeit, keine Fähigkeit zur Belastbarkeit ungewöhnlicher thermischer, mechanischer und chemischer Umweltextreme aufweisen oder aufgrund von Fertigungsproblemen eingeschränkt sind. Beispiele hierfür sind Komponenten und Auskleidungen für die chemische Industrie sowie Formteile mit Metalleinlagen aus dickwandigen Abschnitten für den Einsatz bei hohen Temperaturen.

Sachgemäß verarbeitete Produkte aus reinem Everflon™ ETFE 4003 sind gegenüber den meisten Lösungsmitteln und Chemikalien inert, hydrolysestabil und witterungsbeständig. Die empfohlene obere Betriebstemperatur beträgt 150 °C (302 °F); die nützlichen Eigenschaften bleiben auch im kryogenen Bereich erhalten. Das Niveau und die Stabilität der dielektrischen Eigenschaften sind ausgezeichnet, und die Flammschutzklasse V-0 nach UL94 ist erreicht. Sie sind beständig gegen umweltbedingte Spannungsrisse und verfügen über eine hervorragende Schlagzähigkeit, Durchschlagfestigkeit und Abriebfestigkeit. Die Beständigkeit gegen hochenergetische Strahlung entspricht der Norm IEEE 383, und das Harz ist für den Einsatz in Kernkraftwerken zugelassen.

Aussagen oder Daten zum Verhalten in Flammen stellen keine Rückschlüsse auf die Gefahren dar, die dieses oder andere Materialien unter tatsächlichen Brandbedingungen darstellen.

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Datenliste

Typische Eigenschaftsdaten für Everflon™ ETFE 4003Fluoroplastisches Harz

Allgemeine Eigenschaftsdaten für Everflon™ ETFE 4003

Properties	Testmethode und Einheit	Typischer Wert
Spezifisches Gewicht	ASTM D792	1.7
Schlagfestigkeit, 23 °C	ASTM D256/J/m (ft·lb/in)	No Break
Biegemodul	ASTM D790/ MPa (psi) 23 °C	1,200 (170,000)
Härte-Durometer	ASTM D2240	D72
Durchschlagsfestigkeit, kurzzeitig, 0,25 mm	ASTM D149 kV/mm	>70
Dielektrizitätskonstante, 1 MHz(10⁶Hz)	ASTM D150	2.5
Verlustfaktor, 1 MHz (10⁶Hz)	ASTM D150	<0.0072
Volumenwiderstand	ASTM D257 / ohm·cm	10¹⁷
Wasseraufnahme, 24 Std.	ASTM D570 %	<0.03
Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit		Excellent
Sauerstoffgrenzwertindex	ASTM D2863 %	> 30%
Dauergebrauchstemperatur	°C (°F)	150 (302)
Entflammbarkeitsklassifizierung	UL 94	V-0

Typische Anwendungen

Everflon™ ETFE 4003 eignet sich ideal für viele Endprodukte, darunter chemische Serviceartikel wie ausgekleidete Ventile und Armaturen, Pumpengehäuse und Laufräder, Säulenpackungen und andere abriebfeste Auskleidungen, Hochtemperatur-Elektrokomponenten und Isolierungen, Befestigungselemente, Wellrohre sowie Rohrleitungen und Folien.

Verarbeitungshandbuch

Everflon™ ETFE 4003 kann mit konventionellen Schmelzextrusionsverfahren sowie Spritzguss-, Kompressions-, Transfer- und Blasformverfahren verarbeitet werden. Im Vergleich zu anderen Everflon™ ETFE-Typen lässt es sich aufgrund seiner hohen Fließgeschwindigkeit einfacher und schneller verarbeiten. Zudem reduziert sich die Schmelzviskosität von Everflon™ ETFE mit zunehmender Schergeschwindigkeit, wodurch Druckextrusionen durch schmale Düsen ohne nennenswertes Absinken möglich sind. Spritzgussmaschinen mit Kolbenschnecken werden bevorzugt. Für den Kontakt mit geschmolzenem Harz werden korrosionsbeständige Metalle empfohlen. Die Extruderzylinder sollten im Verhältnis zum Durchmesser lang sein, um die Verweilzeit zum Erhitzen des Harzes auf ca. 340 °C zu gewährleisten.

Vorsorge

Geräte, die bei Schmelztemperaturen verarbeitet werden, sollten mit einer lokalen Absaugung (LEV) ausgestattet sein, um alle Dämpfe und Dämpfe vollständig aus dem Verarbeitungsbereich zu entfernen. Darüber hinaus ist bei der Verwendung von Fluorkunststoffen darauf zu achten, dass Zigaretten und andere Tabaksorten nicht verunreinigt werden. Lesen Sie vor der Verarbeitung von Fluorkunststoffen das Sicherheitsdatenblatt.