ETFE 4010 DE

Lernen Sie Everflon™ ETFE 4010 kennen.

Everflon™ ETFE 4010 ist ein universell einsetzbarer Fluorkunststoff, der in transluzenten, 2,5 mm großen Pellets erhältlich ist. Im Vergleich zu anderen Everflon™ ETFE-Typen zeichnet er sich durch eine mittlere Fließgeschwindigkeit und ein ausgewogenes Eigenschaftsprofil aus, das ihn für eine Vielzahl von Prozessen und anspruchsvollen Endanwendungen geeignet macht.

Everflon™ ETFE 4010 und die anderen Everflon™ Fluorkunststoffe sind schmelzverarbeitbare, modifizierte Copolymere aus Ethylen und Tetrafluorethylen. Es handelt sich um Hochleistungsharze, die im Vergleich zu Fluorkohlenwasserstoffharzen mit relativ hohen Geschwindigkeiten verarbeitet werden können. Sie sind mechanisch belastbar und bieten ein hervorragendes Eigenschaftsprofil. Everflon™ ETFE 4010 eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen andere Thermoplaste nicht über die erforderliche mechanische Belastbarkeit, die hohe thermische Belastbarkeit, die Fähigkeit zur Belastbarkeit unter schwierigen Umgebungsbedingungen oder durch Fertigungsprobleme verfügen.

Sachgemäß verarbeitete Produkte aus reinem Everflon™ ETFE 4010 sind inert gegenüber den meisten Lösungsmitteln und Chemikalien, hydrolysestabil und witterungsbeständig. Die empfohlene obere Betriebstemperatur beträgt 150 °C; Die nützlichen Eigenschaften bleiben auch im kryogenen Bereich erhalten. Die dielektrischen Eigenschaften sind ausgezeichnet, und die Flammschutzklasse V-0 nach UL94 ist ausgezeichnet. Zu den mechanischen Eigenschaften zählen hervorragende Schlagfestigkeit, Durchschlagfestigkeit und Abriebfestigkeit. Die Beständigkeit gegen hochenergetische Strahlung entspricht IEEE 383, und das Harz ist für den Einsatz in Kernkraftwerken zugelassen. Angaben zum Verhalten in Flammen stellen keine Rückschlüsse auf die Gefahren dar, die dieses oder andere Materialien unter tatsächlichen Brandbedingungen darstellen. Die Flammschutzklasse V-0 nach UL94 ist ausgezeichnet. Zu den mechanischen Eigenschaften zählen hervorragende Schlagfestigkeit, Durchschlagfestigkeit und Abriebfestigkeit. Aussagen oder Daten zum Verhalten in einer Flammensituation sollen nicht die Gefahren widerspiegeln, die von diesem oder anderen Materialien unter tatsächlichen Brandbedingungen ausgehen.

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Datenliste

Typische Eigenschaftsdaten für Everflon™ ETFE 4010 Fluoroplastisches Harz

Allgemeine Eigenschaftsdaten für Everflon™ ETFE 4010

Properties	Testmethode und Einheit	Typischer Wert
Spezifisches Gewicht	ASTM D792	1.7
Schlagfestigkeit, 23 °C	ASTM D256/J/m (ft·lb/in)	No Break
Biegemodul	ASTM D790/ MPa (psi) 23 °C	1,200 (170,000)
Härte-Durometer	ASTM D2240	D72
Durchschlagsfestigkeit, kurzzeitig, 0,25 mm	ASTM D149 kV/mm	>70
Dielektrizitätskonstante, 1 MHz(10⁶Hz)	ASTM D150	2.5
Verlustfaktor, 1 MHz (10⁶Hz)	ASTM D150	<0.0072
Volumenwiderstand	ASTM D257 / ohm·cm	10¹⁷
Wasseraufnahme, 24 Std.	ASTM D570 %	<0.03
Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit		Excellent
Sauerstoffgrenzwertindex	ASTM D2863 %	> 30%
Dauergebrauchstemperatur	°C	150 (302)
Entflammbarkeitsklassifizierung	UL 94	V-0

Typische Anwendungen

Everflon™ ETFE 4010 eignet sich ideal für viele Endprodukte, darunter elektrische Komponenten wie Ummantelungen, Spulenkörper, Buchsen, Steckverbinder und Schalter; Laborartikel wie Schläuche, Ventile, Behälter und Schalen; Batterie- oder Instrumentenkomponenten, die chemische Inertheit erfordern; chemische Serviceartikel wie Ventilkomponenten, Dichtungsstopfbuchsen, Rohrstopfen sowie Wellschläuche und -folien.

Verarbeitungshandbuch

Everflon™ ETFE 4010 kann mit konventionellen Schmelzextrusionsverfahren sowie Spritzguss-, Kompressions-, Transfer- und Blasformverfahren verarbeitet werden. Im Vergleich zu anderen Everflon™ ETFE-Typen bietet Everflon™ ETFE 4010 mittlere Verarbeitungsgeschwindigkeiten. Die Schmelzviskosität von Everflon™ ETFE nimmt mit zunehmender Schergeschwindigkeit ab, wodurch Druckextrusionen durch schmale Düsen ohne nennenswertes Absinken möglich sind. Spritzgussmaschinen mit Kolbenschnecken werden bevorzugt. Für den Kontakt mit geschmolzenem Harz werden korrosionsbeständige Metalle empfohlen. Die Extruderzylinder sollten im Verhältnis zum Durchmesser lang sein, um die Verweilzeit zum Erhitzen des Harzes auf ca. 340 °C zu gewährleisten.

Vorsorge

Geräte, die bei Schmelztemperaturen verarbeitet werden, sollten mit einer lokalen Absaugung (LEV) ausgestattet sein, um alle Dämpfe und Dämpfe vollständig aus dem Verarbeitungsbereich zu entfernen. Darüber hinaus ist bei der Verwendung von Fluorkunststoffen darauf zu achten, dass Zigaretten und andere Tabaksorten nicht verunreinigt werden. Lesen Sie vor der Verarbeitung von Fluorkunststoffen das Sicherheitsdatenblatt.