PTFE F500 IT

Conoscere Everflon™ PTFE Fine Powder F500.

Everflon™ PTFE F500 è una resina in polvere fine di politetrafluoroetilene utilizzata principalmente per l'estrusione di pasta. Everflon™ PTFE F500 offre l'eccellente combinazione di proprietà tipiche delle resine fluoroplastiche Everflon™:

• Caratteristiche di resistenza all'invecchiamento

• Inerzia chimica a quasi tutti i prodotti chimici e solventi industriali

• Eccezionali proprietà dielettriche, stabili a frequenza e temperatura

• Tenacità e flessibilità

• Basso coefficiente di attrito

• Antiaderenza

• Assorbimento di umidità trascurabile

• Eccellente resistenza agli agenti atmosferici

• Temperatura di esercizio fino a 260 °C

• Proprietà utili a -240 °C

• Rigidità moderata ed elevato allungamento a rottura

Rispetto ad altri tipi di PTFE in polvere fine, Everflon™ PTFE F500 è una resina di alta qualità che offre una maggiore stabilità termica, una maggiore resistenza alla flessione, un'eccellente resistenza alle cricche da stress, una bassa permeabilità e un'elevata trasparenza.

Everflon™ PTFE F500 è progettato per lavorazioni con rapporti di riduzione medioalti, da 100:1 a 500:1. È particolarmente adatto per la produzione di tubi di alta qualità, tubi spaghetti e rivestimenti per fili metallici. Questo grado è inoltre particolarmente indicato per tecnologie di post-lavorazione, come flangiatura, saldatura, stampaggio a soffiaggio e convoluzione.

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Elenco Dati

Dati tipici delle proprietà di Everflon™ PTFE F500

Applicazioni Tipiche

Viene utilizzato principalmente per tubi installati in applicazioni impegnative. Include articoli ad alte prestazioni, come tubi rinforzati che richiedono la massima affidabilità e prestazioni nell'industria chimica, farmaceutica e automobilistica, utilizzati con fluidi idraulici, carburanti a base di idrocarburi o gas reattivi. Tali applicazioni includono, ad esempio, tubi trecciati per gruppi carburante e sistemi frenanti.

Guida all'elaborazione

Everflon™ PTFE F viene estruso utilizzando un coadiuvante di processo liquido come la nafta. Nel processo di estrusione in pasta, la polvere viene miscelata con un coadiuvante lubrificante e quindi compressa in una preforma cilindrica sotto una leggera pressione (1,5-2,0 MPa). La preforma viene inserita nel cilindro di un estrusore per pasta, dove la composizione viene forzata ad alta pressione attraverso una filiera di finitura per produrre rivestimenti per cordoni, tubi o fili. Dopo l'estrusione, il prodotto si presenta come una struttura fibrosa a bassa densità, ma coerente. Dopo la rimozione del lubrificante mediante riscaldamento a temperature comprese tra 100 e 300 °C, l'estruso può essere sinterizzato a temperature superiori al suo punto di fusione, pari a circa 345 °C, per produrre un articolo in PTFE privo di vuoti, oppure calandrato e stirato per produrre articoli non sinterizzati o semisinterizzati.

Precauzione

Le apparecchiature utilizzate per la lavorazione a temperature di fusione devono essere dotate di ventilazione di scarico locale (LEV) per rimuovere completamente tutti i fumi e i vapori dall'area di lavorazione. Inoltre, è necessario prestare attenzione a evitare la contaminazione di sigarette e altre forme di tabacco da fumo quando si utilizzano resine fluoroplastiche. Prima di lavorare qualsiasi materiale fluoroplastico, leggere attentamente la Scheda

Confezione

La resina Everflon™ PTFE F è confezionata in contenitori di plastica da 20 kg. Per una spedizione più comoda, si consigliano ordini di pallet da 800 kg (40 fusti).

Stoccaggio E Movimentazione

Le resine in polvere fine di PTFE Everflon™ devono essere maneggiate con cura per evitare di tagliarle prima dell'estrusione. La fibrillazione per taglio non è reversibile e le particelle danneggiate possono apparire come difetti nel prodotto finito. Man mano che la temperatura scende al di sotto del punto di transizione di 19 °C, la polvere diventa progressivamente meno sensibile ai danni meccanici o alla compattazione nei contenitori.

Everflon™ raccomanda di riportare la polvere compattata durante il trasporto e lo stoccaggio alle sue condizioni ottimali raffreddandola per uno o due giorni a una temperatura inferiore a 19 °C, per poi setacciarla attraverso un setaccio con apertura da 2 a 4,76 mm (da 4 a 10 mesh). È possibile utilizzare i grumi trattenuti dal setaccio che possono essere frantumati agitando a temperature inferiori a 19 °C; tuttavia, i grumi più duri che non possono essere frantumati devono essere scartati.

Tutte le fasi di lavorazione precedenti alla preformatura devono essere eseguite a temperatura ridotta, ma è necessario controllare il punto di rugiada ambiente per evitare la formazione di condensa sulla resina. Le strutture di stoccaggio e movimentazione devono essere pulite per evitare qualsiasi contaminazione incrociata.

L'elevata temperatura di sinterizzazione fa sì che anche particelle estranee molto piccole diventino visibili o causino difetti nei prodotti finiti. Tenere i fusti di resina chiusi e puliti.

Everflon™ PTFE F500 per il mercato globale avanzato.