liste de données
Données de propriétés typiques pour Everflon™ ETFE GS40
Property | Méthode d'essai & Unité | Valeur typique |
Coefficient de dilatation linéaire, 0–100 °C | ASTM D696mm/mm/°C | 9 x 10 ^(–5) |
Densité spécifique | ASTM D792 | 1.7 |
Point de fusion nominal | ASTM D3418 °C | 260 |
Indice de fluidité à chaud | ASTM D3159 g/10 min | 20~30 |
Température de service continu | °C | 150 |
Absorption d'eau, 24 h | ASTM D570 % | 0.03 |
Résistance aux intempéries et aux produits | Excellent | |
Chimiques | μm | 250 |
Applications typiques
Guide de traitement
Pour le rotomoulage, la poudre Everflon™ ETFE GS40 est placée à l'intérieur d'une structure métallique creuse, soumise à une rotation biaxiale lente et chauffée au-dessus de son point de fusion, autour de 257 °C.
Le moule ou la pièce contenant la résine est souvent préchauffé (par rotation) à une température juste inférieure à son point de fusion. La température est ensuite portée au-dessus de ce point pour permettre la formation du revêtement. En fondant, la poudre se dépose sur la surface interne de la structure. L'écoulement et la répartition de la poudre sont essentiels, car la viscosité élevée de l'ETFE Everflon™ limite l'écoulement latéral de la résine fondue. Une étape de refroidissement permet ensuite à la résine fondue de se solidifier et de se densifier, créant ainsi un revêtement intégral ou une pièce plastique creuse amovible. L'épaisseur typique est d'environ 2 mm. Des épaisseurs allant jusqu'à 5 mm ont été moulées.
Des moulages et des revêtements de qualité nécessitent une attention particulière à de nombreux détails, tels que le choix des métaux pour le moule, la préparation de la surface métallique, la vitesse de rotation, la ventilation et les cycles de chauffage/refroidissement. L'équipement doit fonctionner à haute température et résister aux chocs thermiques.
Les durées et températures des cycles de préchauffage, de fusion et de refroidissement varient en fonction de la pièce, du four, de la méthode de refroidissement choisie, etc. Pour une épaisseur de paroi/revêtement de 2, les durées et températures suivantes sont typiques :
Préchauffage : 5 min à 250 °C
Fusion : 60 min à 288 °C
Refroidissement (air ambiant)
Dans certaines limites, la température de fusion peut être augmentée pour réduire les temps de cycle. Les conditions minimales de durée/température peuvent être définies comme les durées, à une température spécifiée, permettant la formation de pièces et de revêtements sans bulles. Le rapport temps/température minimum typique pour Everflon™ ETFE GS40 est :
280°C/100 min
290°C/60min
295°C/50min
L’Everflon™ ETFE est relativement dense, comparé à d’autres résines. À titre indicatif, pour former un revêtement de 2 mm sur une piece d'une surface interieure de \(0,1 m2\) utilisez 360 g d EverflonM ETFE GS40.
Les rotations des axes majeur et mineur, conventionnellement utilisées pour le rotomoulage d’autres résines polymères, ont été appliquées sans modification à l’Everflon™ ETFE GS40. Par exemple, 8 tr/min majeur, 9 tr/min mineur pour les boîtes, les sections de tubes cylindriques, les tés, les bobines, etc. ; 8 tr/min majeur, 10 tr/min mineur pour les sphères et les ellipsoïdes. Ces rotations conventionnelles ont permis d’obtenir une distribution de résine fluoroplastique et des épaisseurs de coulée acceptables. Les moules doivent être ventilés pendant le cycle de rotomoulage/rotolinage. Pour de meilleurs résultats, utilisez un tube approprié comme évent, avec de la laine de verre à l'intérieur, afin d'empêcher les contaminants de pénétrer dans la pièce.
Precaution
Ouvrir et utiliser les récipients uniquement dans des zones bien ventilées par un système de ventilation par aspiration locale (VAL). Les vapeurs et fumées dégagées lors du traitement à chaud, ou provenant de la consommation de tabac ou de cigarettes contaminées par Everflon™ ETFE GS40, peuvent provoquer des symptômes pseudo-grippaux (frissons, fièvre, maux de gorge) qui peuvent apparaître plusieurs heures après l'exposition et disparaissent généralement en 24 heures environ. Les vapeurs et fumées dégagées lors du traitement à chaud doivent être complètement évacuées de la zone de travail. La contamination du tabac par des polymères doit être évitée.
Les mélanges avec certains métaux finement divisés, tels que le magnésium ou l'aluminium, peuvent être inflammables ou explosifs dans certaines conditions.
Manutention et emballage
Everflon™ ETFE GS40 pour le marché avancé mondial.
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